Машина для виробництва піску VSI з міцністю не більше 200 МПа

Піскоробка VSI — це високоефективне обладнання для дрібного подрібнення, призначене для виробництва штучного механічного піску, яке широко використовується в багатьох галузях промисловості, таких як виробництво будівельного піску, інфраструктура, вогнетривкі матеріали, кераміка, сировина для виробництва скла тощо.

Опис
Машина для виробництва піску VSI поєднує в собі функції дроблення, формування та виробництва піску, що дозволяє обробляти не тільки тверді породи, але й крихкі або середньої твердості руди, і є одним з основних елементів сучасної лінії виробництва механічного піску.

Особливості машини для виробництва піску VSI:

  1. вся машина має компактну конструкцію, займає мало місця, її легко розмістити в існуючій виробничій лінії;
  2. завдяки модульній конструкції основні компоненти легко розбираються і замінюються, а обсяг робіт з технічного обслуговування невеликий;
  3. розмір вивантаження регулюється, розмір частинок є рівномірним, а сортування раціоналізоване, що покращує якість готового піску;
  4. стабільний процес роботи, низька вібрація, низький рівень шуму, безпечна для виробничого середовища;
  5. довгий термін служби зносостійких деталей, що значно знижує вартість машини;
  6. може враховувати два види методів дроблення «камінь на камінь» і «камінь на залізо», гнучко адаптуючись до різних матеріалів і вимог до продуктивності.

Аналіз переваг машини для виробництва піску VSI:

  1. висока ефективність виробництва: використання принципу високошвидкісного відцентрового руху і багаторазового самозіткнення матеріалу під час дроблення, нижче енергоспоживання, вища продуктивність на одиницю;
  2. висока ударостійкість зношуваних деталей: ключові деталі, такі як головка молотка, захисна пластина тощо, виготовлені з високохромових композитних матеріалів, зносостійких і ударостійких, термін служби збільшений у 2-3 рази;
  3. висока адаптивність: можна стабільно подрібнювати матеріали різної твердості та вологості, придатна для використання у вологих та сухих умовах;
  4. Просте обслуговування: оснащений гідравлічною системою відкривання та пристроєм для швидкої заміни зношуваних деталей, що економить час на обслуговування;
  5. Екологічний дизайн: вся машина добре герметизована і може бути оснащена пристроєм для видалення пилу, що забезпечує чисте виробництво;
  6. відмінна якість продукції: вироблений пісок має відмінний тип зерна і низький вміст голчастих пластівців, що підходить для високих стандартів бетону і розчину.

Принцип роботи машини для виробництва піску VSI:

Основна робота полягає в тому, що високошвидкісний обертовий робочий колесо прискорює вхідний матеріал, а потім викидає його. Матеріал спочатку надходить у завантажувальний бункер зверху, а потім частково надходить у робоче колесо через пристрій для розділення матеріалу, а частково вільно падає, утворюючи водоспад падаючого матеріалу.

В робочому колесі матеріал прискорюється до високої швидкості, приблизно від 70 до 100 метрів на секунду, і під певним кутом високошвидкісного снаряда до периферії вихрової камери, а матеріал від зіткнення водоспаду, що призводить до сильного удару і дроблення.

Після зіткнення матеріал відскакує до верхньої частини дробильної камери і постійно кружляє, а наступний високошвидкісний матеріал утворює суцільну завісу матеріалу. Цей процес дроблення «матеріал б’є матеріал» значно зменшує знос металевих деталей і підвищує ефективність дроблення та контроль тонкості.

Області застосування піскоробної машини VSI:

  1. виробництво штучного піску та гравію: використовується в механічних піскових заводах, заводах будівельних агрегатів, бетонозмішувальних заводах;
  2. Гірничодобувна промисловість і металургія: використовується для дрібного подрібнення і формування металевих і неметалевих руд;
  3. водозбереження та гідроенергетика: для отримання високоякісного піску та гравію, необхідних для будівництва дамб, автомагістралей, залізниць та швидкісних залізниць;
  4. будівельна промисловість: для дрібного подрібнення цементу, вогнетривких матеріалів, кераміки, сировини для виробництва скла та інших матеріалів;
  5. відновлення навколишнього середовища: для будівельних відходів, шлаку та інших проектів вторинної обробки та повторного використання ресурсів.