Вертикальний валковий млин з низьким рівнем запилення для сталевого шлаку

Вертикальний валковий млин для сталевого шлаку — це високоефективне, екологічно чисте подрібнювальне обладнання, що поєднує в собі функції дроблення, транспортування, подрібнення, сушіння та сортування, яке спеціально використовується для обробки сталевого шлаку та інших матеріалів.

Опис

Вертикальний валковий млин для сталевого шлаку Огляд

Завдяки передовій конструкції та технології вертикальний валковий млин для сталевого шлаку здатний здійснювати надтонке подрібнення сталевого шлаку, а питома поверхня продукту може досягати від 4500 до 5000 квадратних сантиметрів на грам.

Вертикальний валковий млин для сталевого шлаку є високоефективним обладнанням для подрібнення матеріалів. Завдяки інноваційній технології вертикального валкового млина, він може виконувати різні функції, такі як подрібнення, сушіння та сортування, в одному обладнанні. У порівнянні з традиційним кульовим млином, вертикальний валковий млин має вищу ефективність подрібнення та нижче енергоспоживання, а його менші розміри та спрощений технологічний процес роблять його придатним для повторного використання сталевого шлаку та інших промислових відходів. У процесі обробки та подрібнення сталевого шлаку він забезпечує тонкість та якість продукту завдяки точній конструкції та оптимізованій системі повітряного потоку, а також ефективно контролює забруднення пилом у виробничому процесі, що відповідає сучасним вимогам щодо охорони навколишнього середовища.

Принцип роботи вертикального валкового млина

  1. Синергія подрібнювального диска та валків:Матеріал надходить у центр подрібнювального диска через живильник, а гаряче повітря надходить всередину млина з повітрозабірника. З обертанням подрібнювального диска матеріал піддається відцентровій силі, розширюючись назовні вздовж краю диска, і пресується та подрібнюється подрібнювальними валками в кільцевій канавці. Подрібнений матеріал підхоплюється високошвидкісним потоком повітря і проходить через систему сортування повітряного потоку, а якісний дрібний порошок виводиться разом з повітряним потоком і збирається як готовий продукт через пиловловлювач. Більші частинки повертаються в млин повітряним потоком для продовження подрібнення.
  2. Сушіння та контроль тонкості:Гаряче повітря виконує функцію сушіння, допомагаючи воді в матеріалі швидко випаровуватися, що підходить для матеріалів з високим вмістом вологи. Точне регулювання селектора порошку забезпечує, що грубість і тонкість матеріалів, що виходять з млина, можуть відповідати різним вимогам до продукту. Вся система забезпечує ефективність подрібнення і якість продукту завдяки точному регулюванню повітряного потоку і оптимізації потоку матеріалу.

Особливості вертикального валкового млина

  1. Високоефективне подрібнення:Ефективність подрібнення вертикального валкового млина значно вища, ніж у традиційного млинного обладнання, що дозволяє ефективно підвищити продуктивність і скоротити час виробництва.
  2. Висока потужність сушіння:Завдяки системі гарячого повітря вона може одночасно виконувати завдання сушіння та подрібнення, що підходить для обробки матеріалів з високою вологістю.
  3. Значний ефект енергозбереження:У порівнянні з традиційною кульовою системою подрібнення, енергоспоживання системи зменшується приблизно на 20%, що значно знижує експлуатаційні витрати.
  4. Низький рівень шуму, низький рівень запиленості:Вертикальний валковий млин має герметичну конструкцію, що дозволяє ефективно зменшити витік пилу та шумове забруднення відповідно до вимог охорони навколишнього середовища.
  5. Регульована тонкість:Регулюючи робочий стан селектора порошку, можна задовольнити різні вимоги до тонкості та адаптуватися до різних вимог до продукту.
  6. Висока міцність:Обладнання виготовлено з високоякісних матеріалів, має високу зносостійкість і тривалий термін експлуатації.

Переваги вертикального вальцьового млина

  1. Зниження експлуатаційних витрат:Ефективна технологія подрібнення та раціональна конструкція процесу значно знижують експлуатаційні витрати в порівнянні з традиційним обладнанням.
  2. Значна економія енергії:Енергоспоживання системи на 20% нижче, ніж у традиційного млина, і не вимагає великої кількості енергії для транспортування та нагрівання матеріалу.
  3. Хороший захист навколишнього середовища:Обладнання має міцне ущільнення, менше забруднення пилом, що дозволяє значно зменшити кількість пилу та вплив на навколишнє середовище.
  4. Високий коефіцієнт відбору заліза:Обладнання має високу здатність до відбору заліза, може підвищити економічну ефективність переробки сталевого шлаку, зменшити змішування непотрібного металу.
  5. Покращення зносостійкості:Удосконалена конструкція стрічки для вивантаження шлаку ефективно зменшує знос шліфувальних валків, знижуючи витрати на технічне обслуговування обладнання.
  6. Гнучке регулювання тонкості продукту:Тонкість вивантажуваного матеріалу можна регулювати відповідно до різних вимог процесу, щоб забезпечити стабільну якість продукту.

Області застосування вертикального валкового млина

  • Металургійна промисловість:Вертикальний валковий млин для сталевого шлаку в основному використовується для подрібнення сталевого шлаку в процесі виплавки чавуну та сталі, який можна подрібнити до продуктів з високою тонкістю і використовувати як добавки для виробництва цементу та інших будівельних матеріалів.
  • Виробництво будівельних матеріалів:Шляхом подрібнення сталевого шлаку його можна перетворити на будівельні матеріали з ринковою вартістю, які широко використовуються в цементній, бетонній та інших галузях промисловості.
  • Сфера охорони навколишнього середовища:Сталевий шлак як вид промислових відходів після обробки вертикальним валковим млином може реалізувати використання ресурсів і зменшити забруднення навколишнього середовища відходами.
  • Цементна промисловість:Порошок сталевого шлаку може використовуватися як домішка до цементу, що не тільки покращує його характеристики, але й забезпечує раціональне використання ресурсів.
  • Металургійна промисловість:Крім сталевого шлаку, вертикальний валковий млин також підходить для подрібнення інших металургійних відходів, таких як шлак, боксит тощо, які можуть бути використані для переробки металургійних побічних продуктів.