Ультратонка вертикальна вальцьова млин з подвійним насосом для подачі масла

Огляд ультратонкого вертикального валкового млина

Ультратонка вертикальна вальцьова дробарка здатна подрібнювати негорючі та вибухонебезпечні мінерали, некорозійні та крихкі матеріали з твердістю за шкалою Мооса нижче 5, щільністю менше 3,2 та міцністю на стиск нижче 150 МПа. До матеріалів, що зазвичай застосовуються, належать карбонат кальцію, кальцит, сульфат барію, тальк, волластоніт, хлорит, доломіт, графіт, каолін, вапняк тощо.

Перевага ультратонкого вертикального вальцьового млина полягає в тому, що він виконує подрібнення та класифікацію в один етап, забезпечуючи ефективні, енергозберігаючі, екологічно чисті рішення для подрібнення, що дозволяють досягти дуже високої тонкості — ідеально підходить для високоточних виробничих потреб.

Принцип роботи надтонкого вертикального валкового млина

1. Млин складається з електродвигуна, редуктора, подрібнювального роликового пристрою, подрібнювального диска, пристрою під тиском, селектора порошку, корпусу, масляної станції, системи електричного управління PLC тощо.
2. Головний двигун приводить в рух редуктор і подрібнювальний диск, а повітря надходить у корпус млина через повітрозабірник. Матеріал надходить через шнековий живильник і падає в центр подрібнювального диска.
3. Під дією відцентрової сили матеріал рівномірно переміщується від центру до краю подрібнювального диска. У зоні подрібнення подрібнювальні ролики чинять тиск і видавлюють більший матеріал, утворюючи шар для міжзернового подрібнення.
4. Матеріал продовжує рухатися до краю диска, де потік повітря з вітрового кільця відносить дрібніші частинки; більші частинки падають назад для повторного подрібнення.
5. Сепаратор: у верхній частині грубі частинки повертаються для повторного подрібнення, а дрібний порошок, що відповідає вимогам, виноситься повітряним потоком. Регулювання швидкості ротора забезпечує різні рівні дрібності.
6. Домішки (наприклад, залізо) залишаються під дією сили тяжіння і виводяться через нижню скребкову пластину.
7. Тиск подрібнення регулюється за допомогою гідравлічної системи для адаптації до твердості матеріалу та забезпечення ефективної роботи.

Переваги надтонкого вертикального валкового млина

1. Висока білизна та чистота:Принцип шарового подрібнення означає короткочасне утримання матеріалу в млині, що зменшує повторне подрібнення та забруднення залізом — ідеально підходить для білих або прозорих матеріалів, що вимагають високої чистоти.
2. Високоефективне подрібнення та сортування:Німецький багатоголовий селектор порошку Alpine дозволяє контролювати частоту кожного ротора, досягаючи цільової тонкості за один прохід з до 70% готового продукту <2 мкм і низьким залишком 325 меш.
3. Точне автоматичне управління, енергозбереження:Автоматичне управління PLC/DCS для точного регулювання тиску подрібнення; частотно-регульована швидкість хоста для значної економії енергії (на 30-50% менше, ніж у традиційних млинах).
4. Просте обслуговування та змащування:Окремі станції змащення для кожного подрібнювального валика з подвійним насосом для подачі масла забезпечують надійне змащення та охолодження, зменшуючи ризик витоку.

Області застосування надтонкого вертикального валкового млина

• Хімічна промисловість:Ефективне подрібнення різних хімічних сировинних матеріалів, придатне для отримання дрібних порошків у пігментах, покриттях, пластикових наповнювачах тощо.
• Металургійна промисловість:Використовується для подрібнення руди з метою поліпшення її якості; застосовується в металургійних виробничих лініях.
• Неметалеві мінерали:Переробляє гіпс, тальк, кальцит, волластоніт та інші матеріали у високоякісні продукти для різних галузей.
• Будівельна промисловість:Забезпечує ефективне подрібнення цементу, вапна та інших матеріалів для підвищення якості продукції.
• Галузь охорони навколишнього середовища:Завдяки високій ефективності та низькому енергоспоживанню підходить для утилізації відходів та охорони навколишнього середовища, наприклад, для переробки відходів та сміття.
• Харчова та фармацевтична промисловість:Використовується для застосувань, де потрібна висока тонкість порошку, наприклад, для рафінування харчових або лікарських інгредієнтів.