Сталева шлакова кульова дробарка для подрібнення шлаків від виробництва сталі

Огляд кульового млина для сталевого шлаку

Сталевий шлак в основному складається з кальцію, заліза, кремнію, магнію, алюмінію, марганцю, фосфору та інших оксидних елементів. Після дрібного подрібнення сталевий шлак має високу цінність для повторного використання: він може служити допоміжним матеріалом для виплавки чавуну та сталі, а також широко використовується в цементних виробах, добавках до бетону, матеріалах для дорожнього покриття тощо, забезпечуючи значні екологічні та економічні вигоди.

Особливості кульового млина для сталевого шлаку

1. Призначений для матеріалів з високою твердістю:Вся конструкція машини посилена, а зносостійкі деталі потовщені відповідно до фізичних характеристик сталевого шлаку.
2. Оптимізована конструкція з декількома бункерами:Зазвичай має два або більше бункерів; передній бункер призначений для подрібнення, а задній — для дрібного подрібнення, що покращує загальну ефективність подрібнення.
3. Комбінація декількох подрібнювальних засобів:Використовується комбінація сталевих куль і сталевих сегментів з різними конфігураціями для різних стадій розміру частинок матеріалу.
4. Застосування високозносостійких матеріалів:Футерувальна плита та подрібнювальні засоби виготовлені з високохромового сплаву або спеціальних зносостійких матеріалів, що подовжує термін експлуатації обладнання.

Переваги сталевої шлакової кульової млини

1. Висока ефективність та енергозбереження:Розумний розподіл бункерів та класифікація медіа зменшують енергоспоживання на одиницю, забезпечуючи високу тонкість та високий баланс продуктивності.
2. Висока адаптивність:Гнучко регулює конфігурацію системи подрібнення відповідно до характеру сталевого шлаку з різних процесів виробництва сталі (конвертер, електропіч тощо).
3. Низький знос, просте обслуговування:Високозносостійкі футеровки та подрібнювальні елементи зменшують швидкість зносу, знижуючи частоту та вартість технічного обслуговування.
4. Контрольована зернистість розвантаження:Оснащений сучасними системами розподілу та вивантаження, що дозволяє контролювати тонкість продукту за необхідності, підвищуючи коефіцієнт використання.

Принцип роботи кульового млина для сталевого шлаку

Процес в основному базується на обертовому русі циліндра. Матеріал надходить через вхідний отвір, а обертовий циліндр, футеровка і подрібнювальні тіла (сталеві кулі, сегменти) створюють сильну відцентрову силу і тертя. Подрібнювальні тіла піднімаються на певну висоту, а потім падають, викликаючи удар, видавлювання і подрібнення. Сталевий шлак спочатку піддається удару і подрібненню в камері грубого подрібнення, а потім надходить у камеру тонкого подрібнення для подальшого доопрацювання. У міру зменшення розміру частинок матеріал вивантажується через вивантажувальний пристрій. Процес є безперервним, що забезпечує стабільну продуктивність і розмір частинок. Кульовий млин зі сталевим шлаком може використовуватися окремо або в поєднанні з попереднім порошковим млином для створення комбінованої системи подрібнення, що значно підвищує ефективність і зменшує споживання енергії.

Області застосування кульового млина для сталевого шлаку

• Металургійна промисловість:Подрібнений сталевий шлак використовується в виплавці чавуну і сталі як шихта для печі або відновник руди, покращуючи використання сировини.
• Будівельна промисловість:Використовується як матеріал для змішування цементу, домішка до бетону або для безклінкерного сталевого шлакового цементу, покращуючи характеристики бетону та знижуючи виробничі витрати.
• Транспортне машинобудування:Використовується в дорожньому будівництві (стабілізатор основи шосе, наповнювач злітно-посадкової смуги аеропорту тощо) завдяки своїм несучим властивостям.
• Охорона навколишнього середовища:Використання ресурсів зменшує обсяги промислових відходів, знижує рівень забруднення та сприяє екологічному розвитку.
• Гірничодобувна промисловість:Може попередньо обробляти супутні шлакові матеріали або використовуватися для подальшого подрібнення в гірничій промисловості.