Раймонд-млин для надтонкого подрібнення неметалевих мінералів

Млин Реймонда виник на початку минулого століття в США на основі технології млинів, використовувався для подрібнення різних руд і неметалевих мінералів у дрібний порошок, після постійних інновацій і розвитку зараз широко використовується в металургії, виробництві будівельних матеріалів, хімічній промисловості, гірничій промисловості та інших галузях.

Опис

Ультратонка мельниця Raymond: рішення для подрібнення нового покоління

Через обмеження конструкції традиційний млин Реймонда поступово виявляв свої недоліки в плані контролю тонкості, обслуговування обладнання та рівня енергоспоживання. Щоб відповідати новим стандартам сучасної галузі ультратонкого порошку щодо розміру частинок продукту, продуктивності та екологічних вимог, ми систематично оптимізували недоліки традиційної моделі та випустили нове покоління ультратонкого млина Реймонда, який реалізує інтегровану обробку подрібнення, помелу та ультратонкого помелу.

Особливості млина Raymond

  • Компактна конструкція:Вся машина має наземний тип установки, висота корпусу машини значно зменшена, вона становить лише половину висоти традиційного млина Raymond, що значно економить простір будівлі.
  • Нове ущільнення:Подрібнювальний валик використовує нову технологію ущільнення, що не потребує технічного обслуговування та змащування, яка повністю запобігає проникненню пилу в підшипник та покращує стабільність і термін служби обладнання.
  • Інтелектуальна сортування:Система сортування має підвісну конструкцію, яка може автоматично підійматися відповідно до робочого стану, зменшуючи вібрацію обладнання та шумове забруднення.
  • Інноваційне подрібнення:Оптимізована конструкція контакту між дугоподібним подрібнювальним валиком і подрібнювальним кільцем дозволяє подовжити час перебування матеріалу в зоні подрібнення і отримати більш дрібні частинки, розмір яких може досягати 10 мкм.
  • Оптимізація системи:Загальна робота в режимі закритого негативного тиску, ефективний контроль розсипання пилу, чисте виробниче середовище, концентрація викидів значно нижча за національний стандарт.

Переваги млина Реймонда

  • Економія на обладнанні:Обладнання в цілому компактне, що зменшує витрати на цивільне будівництво, полегшує будівництво нового або швидке розширення проекту до виробництва.
  • Просте обслуговування:Класифікатор має обертову стрілову конструкцію, не потребує великих підйомних інструментів, простір для технічного обслуговування відкритий, що значно зменшує складність технічного обслуговування.
  • Висока ефективність та енергозбереження:Технологія проміжного тангенціального циклонного впуску повітря, завдяки якій матеріал у порожнині утворює стабільний вихровий висхідний потік, підвищує ефективність класифікації та зменшує енергоспоживання системи.
  • Відмінні екологічні характеристики:Вся робота здійснюється в умовах негативного тиску, викиди пилу ≤ 30 мг/м³, умови на виробничому цеху є відмінними, відповідають або навіть перевершують національні екологічні стандарти.
  • Розмір частинок можна контролювати:Тонкість готового продукту можна гнучко регулювати в діапазоні від 5 мкм до 45 мкм, що широко адаптується до різних вимог різних галузей щодо тонкості порошку.
  • Універсальна функція:Пристрій одночасно виконує функції грубого подрібнення, тонкого помелу та виготовлення надтонкого порошку, що підвищує компактність та ефективність компонування виробничої лінії.

Принцип роботи млина Реймонда

Основна робота надтонкого млина Реймонда походить від принципу маятникового подрібнення традиційного млина Реймонда. Хост приводить в рух центральний вал через подвійну ремінну передачу, а кінець вала з’єднаний з рамкою у формі сливового цвіту, яка фіксує кілька подрібнювальних роликових пристроїв. У процесі роботи рама у формі сливового цвіту приводить в рух шліфувальний валик, який обертається навколо центральної осі, і одночасно під дією відцентрової сили шліфувальний валик притискається до поверхні шліфувального кільця і обертається.

Після того, як матеріал рівномірно подається в камеру подрібнення через отвір для подачі, він відцентровим способом викидається на подрібнювальне кільце і подрібнюється в дрібний порошок під подвійною дією подрібнювальних валків і тертя. Дрібний порошок піднімається з потоком повітря і просівається сортувальним пристроєм, а порошок, який відповідає вимогам щодо розміру частинок, надходить до циклонного колектора для збору, тоді як грубі частинки падають назад у камеру подрібнення для подальшого подрібнення.

Конструкція тангенціального циклонного режиму впуску повітря забезпечує стабільний вихровий рух матеріалу в процесі подрібнення та сортування, що посилює ефект грубого та тонкого розділення, а також зменшує навантаження на вентилятор, що значно покращує загальну енергоефективність. Вся система знаходиться в закритому стані з негативним тиском, що запобігає витоку пилу та забезпечує стандартну роботу з дотриманням екологічних норм.

Області застосування

  • Переробка неметалевих мінералів: кальцит, вапняк, тальк, каолін, барит, флюорит, графіт, бентоніт тощо.
  • Металургійна промисловість: червоний оксид заліза, марганцева руда, залізна руда, мідна руда, фосфорна руда та інші порошкові матеріали.
  • Будівельна промисловість: гіпс, кераміка, боксити, сировина для виробництва скла, ізоляційні матеріали та інші види подрібнення сировини.
  • Хімічна промисловість: карбід кремнію, гідроксид кальцію, хімічні добрива, комплексні добрива, активоване вугілля та інші матеріали.
  • Захист навколишнього середовища та енергетика: попелу, вугільної породи, бітумінозного вугілля, коксівного вугілля, бурого вугілля та інших твердих відходів, повторне використання та розробка ресурсів.
  • Галузь нових матеріалів: високопродуктивна кераміка, електронні матеріали, виробництво функціональних наповнювачів.