Лінійний вібраційний грохот для сортування подрібненої руди

Конструкція лінійного вібраційного грохота відрізняється високою жорсткістю, надійністю та стандартизованим виробництвом, що робить його придатним для швидкого просіювання великих обсягів матеріалів у умовах безперервної роботи з високою інтенсивністю. Широко використовується в металургії, вугільній промисловості, гірничій справі, виробництві будівельних матеріалів, хімічній промисловості та багатьох інших галузях, а також може бути диверсифікований та налаштований відповідно до потреб різних умов роботи.

Особливості лінійного вібраційного сита:

1. Повна серія моделей, площа поверхні екрану від 2,25 квадратних метрів до 18 квадратних метрів, може бути адаптована до різних вимог щодо продуктивності.
2. Використання високоміцної рами сита, хороша структурна стабільність, процес зварювання з використанням антикрекінгової обробки та термічної обробки для усунення залишкової напруги.
3. Різноманітні сітки для екранів, можна вибрати сітку з нержавіючої сталі, поліуретанову сітку або ткану дротяну сітку, що підходять для різних характеристик матеріалів.
4. Кут поверхні екрану можна регулювати від -10 градусів до +5 градусів, підтримуючи горизонтальну і злегка нахилену установку, щоб підвищити адаптивність процесу.
5. Вібраційний двигун розташований зліва і справа, утворюючи синхронізоване лінійне збудження, ефект просіювання є рівномірним, з низьким рівнем шуму.
6. Опціональна система автоматичного змащення для полегшення регулярного технічного обслуговування та продовження терміну служби.
7. Сито підтримує користувача у визначенні напрямку установки, розташування двигунів, типу сита та інших параметрів налаштування, забезпечуючи хорошу гнучкість і універсальність.
8. Може використовуватися для розділення частинок розміром від 2 до 100 мм, сортування та просіювання, наприклад, для просіювання в замкнутому циклі подрібненої руди, зневоднення тощо.

Основні переваги лінійного вібраційного екрану:

1. Велика продуктивність, одне обладнання може досягти 756 тонн сортування матеріалу на годину, що підходить для великих обсягів сортування.
2. Висока точність сортування, підходить для сухого сортування або мокрого сортування гранульованих матеріалів середнього розміру і вище.
3. Стабільна робота, розумні параметри вібрації, антикорозійна конструкція підшипників, тривалий термін служби.
4. Частоту вібрації, амплітуду, кут нахилу сита та інші ключові параметри можна регулювати відповідно до характеристик матеріалу, адаптивності.
5. Зручне обслуговування, розумне розташування корпусу екрану, заміна сітки екрану та очищення обладнання є простими та швидкими, що скорочує час простою.
6. Низький рівень шуму, використання пружинної системи віброізоляції, обладнання працює в навколишньому середовищі з мінімальними перешкодами.
7. Високий ступінь стандартизації конструкції, висока універсальність, простота виробництва, обслуговування та заміни деталей.

Принцип роботи лінійного вібраційного екрану:

Він складається в основному з корпусу екрану, збудника, опорної конструкції та двигуна. Збудник складається з двох вібраційних двигунів однакової специфікації, встановлених з обох боків або внизу корпусу екрану. Після запуску двигуна синхронізована лінійна вібраційна сила генерується за допомогою обертання ексцентрикового блоку, що змушує корпус екрану вібрувати в лінійному напрямку.

Матеріали від вхідного отвору до поверхні сита під дією вібраційної сили рухаються вперед лінійним стрибковим рухом, в процесі якого частинки залежно від розміру проходять через різні рівні сітки сита для досягнення класифікації або зневоднення. Більші частинки залишаються в сітці екрану і вивантажуються вперед, а дрібні частинки проходять через сітку на нижній рівень, що дозволяє реалізувати сортування за розміром частинок. Регулюючи кут ексцентрикового блоку вібраційного двигуна, можна змінювати розмір і напрямок збуджуючої сили, а потім регулювати швидкість і траєкторію руху матеріалів на поверхні екрану.

Типові області застосування лінійного вібраційного сита:

1. Металургійна промисловість: класифікація залізної руди, марганцевої руди, хромової руди та інших сирих руд; охолодження та сортування агломерованої руди.
2. Вугільна промисловість: попереднє просіювання та сортування сирої вугілля; операції зневоднення та знежирення на вугільно-мийних установках.
3. Будівельна промисловість: сортування та просіювання піску, гравію, механічного піску та інших матеріалів; просіювання сировини для цементної лінії.
4. Неметалева гірничодобувна промисловість: просіювання каоліну, кварцового піску, польового шпату та інших дрібнозернистих неметалевих мінералів.
5. Хімічна промисловість: сортування та очищення гранульованої хімічної сировини, просіювання домішок.
6. Охорона навколишнього середовища: система сортування та переробки будівельних відходів, мокре та сухе розділення в очищенні стічних вод.
7. Транспорт та водозбереження: просіювання матеріалу для підсипки автомагістралей, попередня обробка агрегатів для будівництва водосховищ та інші галузі.