високочастотний вібраційний грохот з гідравлічним насосним приводом

Високочастотний вібраційний грохот — це ефективне обладнання для сухого просіювання дрібнозернистих матеріалів, яке підходить для штучного механічного піску, кам’яного порошку, мінеральних дрібних фракцій та інших високоточних потреб просіювання.

Опис
Високочастотний вібраційний екран має характеристики високої частоти, сильної амплітуди, швидкої обробки, широко використовується в робочих умовах з суворими вимогами до розміру частинок, що проходять через екран, і має важливе практичне значення в таких галузях, як будівельні матеріали, гірничодобувна промисловість, хімічні матеріали тощо.

Конструктивні характеристики високочастотного вібраційного екрану:

  1. Гідравлічна система приводу: високочастотний вібраційний екран використовує гідравлічний вібраційний насос як джерело приводу, з широким діапазоном частот (0-4200 об/хв), а гнучке регулювання частоти вібрації може бути реалізовано шляхом регулювання потоку гідравлічної системи.
  2. Точне сортування: принцип просіювання є науковим, грубий матеріал викидається вгору внаслідок інтенсивної вібрації, тоді як дрібний матеріал переміщується ближче до поверхні сита, щоб отримати більше можливостей для просіювання та покращити пропускну здатність.
  3. Конструкція вібраційної балки: основна вібрація забезпечується конструкцією балки, яка дозволяє досягти більш високого миттєвого прискорення і частоти удару, а також ефективно зменшує проблему засмічення отворів сита.
  4. Натягнута конструкція сита: сито натягнуте і зафіксоване, з рівномірним натягом, легко замінюється, має короткий цикл технічного обслуговування і високу стабільність сортування.
  5. Компактна конструкція: вся машина має компактну конструкцію, займає мало місця, підходить для мобільних дробильних установок, модульних виробничих ліній або компактних майданчиків.

Переваги високочастотного вібраційного екрану:

  1. Ефективне сухе просіювання: немає необхідності додавати воду, пристосовується до районів з дефіцитом води, вирішує проблеми, коли мокре просіювання не може бути реалізовано.
  2. Низьке енергоспоживання, гнучке регулювання: вихід гідравлічної системи є плавним і швидко реагує, що не тільки забезпечує ефективність, але й економить енергію.
  3. Високочастотна і високоінтенсивна вібрація: регульована високочастотна вібрація для забезпечення швидкого проходження дрібних матеріалів через сито, підходить для дрібного просіювання частинок розміром менше 5 мм.
  4. Низький рівень засмічення сита: часті вібрації поверхні сита та ефект відскоку значно зменшують адгезію матеріалу та ймовірність засмічення отворів сита.
  5. Широка універсальність застосування: може бути налаштований під різні специфікації екрану (поліуретан, нержавіюча сталь тощо) для адаптації до різних характеристик матеріалу.

Принцип роботи високочастотного вібраційного сита:

За допомогою гідравлічного насоса приводиться в рух вібраційний брус, встановлений на корпусі сита, утворюючи високочастотну вібрацію. Після того, як матеріал надходить з боку подачі, вібрація змушує грубі частинки підніматися і відкидатися, а дрібні частинки завдяки своїй вазі залишаються ближче до поверхні сита і частіше проходять через нього. У порівнянні зі звичайним низькочастотним екраном, поверхня високочастотного екрану вібрує більше разів, за одиницю часу виконуючи більше операцій класифікації. Метод збудження стуком не тільки покращує амплітуду, але й до певної міри очищає отвори екрану, покращуючи ефективність просіювання та використання поверхні екрану.

Області застосування високочастотного вібраційного сита:

  1. Виробництво штучного механічного піску: суха класифікація дрібного піску, сепарація кам’яного порошку.
  2. Гірничодобувна промисловість: попереднє або дрібне просіювання дрібних матеріалів у процесі збагачення руди.
  3. Вугільна промисловість: сухе просіювання вугільного порошку, попереднє просіювання для очищення від домішок.
  4. Металургія та будівельні матеріали: просіювання вапняку, тальку, кварцового піску та інших порошкоподібних матеріалів.
  5. Хімічні матеріали: карбонат кальцію, мікропорошок кремнезему, контроль класифікації розміру частинок керамічної сировини.