Газоохолоджувальний вакуумний насос Roots для хімічної промисловості

Повітряно-охолоджуваний вакуумний насос Roots складається з декількох основних компонентів, включаючи ротор, корпус насоса та охолоджувач, і використовує технологію повітряного охолодження для оптимізації продуктивності насоса.

Опис

Повітряно-охолоджуваний вакуумний насос Roots розроблений для забезпечення високоефективного вакуумного насосування та довготривалої стабільної роботи навіть за високого перепаду тиску. Його безмасляна, повітряно-охолоджувана конструкція робить його ідеальним для вимогливих промислових застосувань, забезпечуючи чудову адаптивність, надійність та простоту обслуговування.

Технічні дані

  • Діапазон потужності:від 5,5 кВт до 355 кВт
  • Швидкість відкачування:від 1600 м³/год до 13500 м³/год
  • Рівень вакууму:Середньо-високий вакуум, регулюється за допомогою послідовного підключення та вимог до процесу

Особливості повітряних вакуумних насосів Roots

  1. Високоефективна конструкція основного блоку:Евольвентна безконтактна конструкція ротора з постійним зазором зменшує знос і тертя, забезпечуючи стабільну роботу при високому перепаді тиску і ступені стиснення.
  2. Технологія повітряного охолодження:Охолоджувальний газ протікає по обидва боки корпусу насоса, підтримуючи продуктивність і запобігаючи перегріванню навіть при високому навантаженні.
  3. Високий рівень безпеки:Міцна конструкція забезпечує безпечну та стабільну роботу в суворих умовах.
  4. Безмасляна конструкція:Підходить для корозійних або високотемпературних газів, усуваючи забруднення від мастильних матеріалів.
  5. Гнучка серійна робота:Може використовуватися окремо або в серійному режимі для більш високих вимог до вакууму, адаптуючись до різних потреб процесу.

Принцип роботи

Насос використовує два ротори типу Рутса, що обертаються в зворотному синхронізмі всередині насосної камери. Газ уловлюється в канавках ротора і виводиться вздовж корпусу насоса, причому кожне обертання на 180° завершує цикл всмоктування і виведення. Повітряне охолодження забезпечує ефективне управління теплом, що утворюється під час стиснення, підтримуючи стабільну і безперервну роботу.

Сфери застосування

  • Хімічна промисловість:Перекачування високотемпературних або корозійних газів під час хімічних реакцій.
  • Виробництво електроніки:Забезпечує точне вакуумування для виробництва напівпровідників, нанесення покриттів та гальванічного покриття.
  • Фармацевтична галузь:Використовується у вакуумній сушці та фармацевтичному виробництві для забезпечення якості продукції.
  • Пакування харчових продуктів:Підтримує вакуумне пакування та антикорозійну обробку харчових продуктів.
  • Виплавка металів:Вакуумна екстракція в процесах плавлення металів і високотемпературного плавлення.
  • Автомобільна промисловість:Забезпечує вакуум для процесів нанесення покриттів та розпилювального обладнання.
  • Наукові дослідження:Використовується в експериментах з фізики високих енергій та дослідженнях вакуумних систем.

Переваги

  1. Високий вакуум та ефективність:Модульна конструкція дозволяє комбінувати для діапазону від грубого до середньо-високого вакууму; швидкість відкачування та рівень вакууму регулюються.
  2. Безпека та стабільність:Безпечна робота при високих перепадах тиску без перегріву та перевантаження.
  3. Низький рівень шуму та вібрації:Точна конструкція зменшує робочий шум і вібрацію.
  4. Екологічність:Безмасляна робота виключає забруднення маслом і ризики для навколишнього середовища, зменшуючи витрати на технічне обслуговування.
  5. Просте технічне обслуговування:Проста конструкція без масла мінімізує складність технічного обслуговування та забезпечує довгострокове стабільне використання.