Циркуляційні насоси з примусовим випаровуванням призначені для застосування в умовах високої температури, високого тиску та високої витрати, забезпечуючи надійну циркуляцію рідини в процесах випаровування, кристалізації та хімічної реакції. Завдяки оптимізованій конструкції ротора та лопаток вони забезпечують стабільну роботу та максимальну теплову ефективність в випарниках та теплообмінниках.
Основні характеристики
- Відмінні антикавітаційні характеристики:Розроблені для випарників з низьким рівнем рідини, знижують інвестиційні витрати заводу та протистоять корозії парою для підвищення надійності.
- Висока ефективність та енергозбереження:Регульовані кути лопаток і швидкість обертання підтримують оптимальні умови роботи, значно зменшуючи споживання енергії.
- Повільна робота, низький знос:Низькошвидкісна конструкція мінімізує знос компонентів переливу та руйнування кристалів, покращуючи довговічність насоса та процесу.
- Конструкція ротора на консолі:Менша кількість ущільнень валу, зменшена вага та розміри, простіше технічне обслуговування та більш плавна робота з меншою вібрацією та шумом.
- Центральна опора корпусу насоса:Вища термічна нейтральність та стабільна довготривала робота порівняно з конструкціями з опорою на ноги.
- Конструкція задньої дверцяти:Дозволяє легко витягувати ротор для технічного обслуговування без зняття фланців входу/виходу.
- Передова технологія ущільнення валу:Збірні механічні ущільнення (термін служби до 612 місяців) або ущільнення з рідинно-затримувальним наповнювачем (до 36 місяців), обидва типи мають високу стійкість до зносу та корозії.
- Випарник без компенсаційного з’єднання:Еластична основа або підвісні насоси забезпечують теплову компенсацію, зменшуючи інвестиції в випарник.
- Висока надійність:Міцна конструкція валу та підшипника насоса, водяне охолодження втулки для ефективного відведення тепла та довговічні ущільнення для стабільної тривалої роботи.
Типові сфери застосування
- Заводи з виробництва фосфатних добрив (згущувач фосфорної кислоти та циркуляція суспензії)
- Заводи з виробництва глинозему за технологією Байєра (випаровування алюмінату натрію)
- Заводи з виробництва каустичної соди з діафрагмою (випаровування каустичної соди NaCl)
- Вакуумні соляні заводи (випарник/кристалізатор NaCl)
- Заводи з виробництва нітрату марганцю (випаровування Na2SO4)
- Гідрометалургійні заводи (CuSO4, NiSO4випаровування)
- Союзні лужні заводи (кристалізатор хлориду амонію/солі)
- Заводи з виробництва кальцинованої соди (утилізація відходів випаровування амонію)
- Целюлозно-паперові комбінати (концентрація чорного лугу)
- Електростанції (десульфурація димових газів, коксування, випаровування/кристалізація хімічних волокон)
- Легка промисловість (випаровування спирту/лимонної кислоти/цукру)
Методи передачі
- Прямий привід (D):Двигун і насос з’єднані за допомогою гнучкої муфти; компактний і ефективний для малих/середніх насосів.
- Ремінний привід (V):Трикутний ремінь дозволяє гнучко регулювати швидкість/продуктивність для змінних вимог до витрати/напору.
- Редукторний привід (G):Редуктор для стабільної роботи при високих навантаженнях, підходить для великих застосувань.