сушарка для золи з великою кількістю спіральних підйомних пластин

Огляд сушарки для золи

Попіл складається в основному з кремнезему, триоксиду алюмінію, триоксиду заліза та оксиду кальцію та інших мінеральних компонентів, за своєю природою близьких до вулканічного попелу. Через дрібний розмір частинок, велику питому поверхню та високий вміст води попіл незручний для безпосереднього застосування, тому його необхідно сушити, щоб зменшити вологість та поліпшити фізичні властивості, щоб його можна було широко використовувати в будівельних матеріалах, дорожньому будівництві, цементних виробах, армуванні фундаментів та інших галузях. Сушарка для золи є ефективним сушильним обладнанням для цієї мети.

Особливості сушарки для золи

1. Багатошарова конструкція: використання трьох циліндрів або багатошарової барабанної конструкції, матеріал у різних циліндрах між низовим і протиструмним перемиканням, ефективність сушіння значно покращена.
2. Високоефективна система дощок: вбудовані дошки (дошки) різних форм, що забезпечують рівномірний розподіл матеріалу, запобігають прилипанню до стінок і агломерації.
3. Регульований потік гарячого повітря: відповідно до характеру матеріалу можна вибрати паралельне або протиструмне сушіння, що забезпечує високу гнучкість.
4. Високий ступінь автоматизації: оснащена інтелектуальною системою контролю температури та автоматичним пристроєм подачі та вивантаження, проста в експлуатації, безпечна та надійна.

Переваги сушарки для золи

1. Висока ефективність сушіння: завдяки багатошаровій циркуляції та повному теплообміну досягається швидке і рівномірне зневоднення матеріалів, стабільність ефекту сушіння.
2. Значна економія енергії та зменшення споживання: використання відходів теплової енергії та градієнта теплової енергії, зменшення споживання палива, енергоефективність порівняно з традиційним обладнанням підвищується більш ніж на 30%.
3. Широка адаптованість: підходить не тільки для золи, але й для сушіння шлаку, глини, кварцового піску та інших дрібнозернистих матеріалів з високим вмістом вологи.
4. Зносостійке обладнання: ключові деталі виготовлені із зносостійких матеріалів, що продовжує термін експлуатації обладнання та зменшує частоту технічного обслуговування.
5. Хороші екологічні характеристики: досконала система пиловідведення (циклонний пиловловлювач + мішковий пиловловлювач) ефективно зменшує викиди пилу у вихлопних газах відповідно до екологічних стандартів.

Принцип роботи сушарки для золи

1. Попільна зола спочатку надходить до блоку попередньої обробки (наприклад, дробарки) через транспортне обладнання для подрібнення великих агломератів частинок, щоб забезпечити подальше рівномірне сушіння. Оброблений матеріал надходить у барабан сушарки, який зазвичай має невеликий нахил, і під дією гравітації повільно рухається до випускного кінця під час повільного обертання циліндра.
2. Корпус циліндра має кілька наборів спіральних ковпаків, під час обертання циліндра матеріал постійно піднімається і розсіюється, утворюючи завісу, і повністю контактує з гарячим повітрям високої температури. Джерелом гарячого повітря може бути піч для нагрівання повітря або камера спалювання газу, гаряче повітря рухається вздовж корпусу циліндра і тече або рухається в протилежному напрямку, а матеріал продовжує теплообмін і випаровування води.
3. Після багатошарового перемикання циліндра матеріал ретельно висушується і вивантажується з випускного отвору, а пилові вихлопні гази надходять в пилоуловлювач через систему індукованого повітря і очищаються до рівня, що відповідає стандартам викидів. Весь комплекс процесів забезпечує ефективну інтегровану обробку матеріалу, сушіння і розділення газу і твердої речовини.

Сфери застосування сушарки для золи

1. Будівельна промисловість: суха зола використовується для виробництва цементу, бетону, цегли, газобетону та інших нових будівельних матеріалів.
2. Дорожнє та мостове будівництво: використовується для укладання дорожнього полотна, заповнення дамб, стабілізації фундаментів та інших інженерних матеріалів.
3. Гірничодобувна та металургійна промисловість: використовується для сушіння та переробки шлаку, червоного шламу та інших твердих відходів.
4. Охорона навколишнього середовища та утилізація твердих відходів: завдяки проекту утилізації твердих відходів підвищується рівень комплексного використання промислових відходів, що сприяє екологічному виробництву.
5. Хімічна промисловість: для обробки дрібнозернистих порошкоподібних матеріалів з високим вмістом води, таких як кварцовий пісок і глина.