Еліптичний вібраційний грохот відрізняється від класичної синхронної конструкції зубчастої передачі. Сучасний еліптичний вібраційний грохот використовує два незалежних збудника для реалізації самосинхронної роботи, що не тільки спрощує конструкцію, але й значно зменшує складність технічного обслуговування. Він підходить для обробки середніх і дрібних зерен, вологих, в’язких та інших матеріалів, що важко просівати.
Особливості еліптичного вібраційного грохота:
- Комбінована траєкторія руху: матеріал на поверхні екрану реалізує комбінований ефект кидання і ковзання під еліптичною траєкторією, що сприяє стратифікації матеріалу і проникності просіювання.
- Незалежна система збудження: верхній і нижній збудники розташовані в шаховому порядку, що покращує зручність технічного обслуговування і дозволяє уникнути взаємних перешкод передавальних деталей.
- Компактна конструкція, гнучка компоновка: може встановлюватися горизонтально або з нахилом 5°, адаптуючись до різних вимог до компоновки простору.
- Сильна антиадгезійна здатність: особливо хороші характеристики для складних матеріалів з брудом, високим вмістом води або в’язкістю.
- Модульна конструкція поверхні сита: сітку сита можна легко замінити, щоб адаптуватися до різних вимог щодо розміру частинок.
- Конструкція з кінцевими елементами: рівномірне навантаження на корпус екрану, стабільна і надійна довготривала робота.
Переваги еліптичного вібраційного сита:
- Ефективність просіювання збільшена більш ніж на 25%: у порівнянні з лінійним ситом тієї ж специфікації, еліптичний рух може ефективно подовжити час перебування матеріалу на поверхні сита та покращити швидкість просіювання.
- Більша адаптивність: особливо підходить для руд, будівельних агрегатів, піску та гравію, що містять велику частку дрібних частинок, велику кількість мулу та інших складних сценаріїв.
- Просте обслуговування: відсутність синхронної зубчастої передачі, використання принципу самосинхронізації, вібраційний грохот не потребує регулярного регулювання синхронізації, низький рівень відмов.
- Хороший контроль шуму: вібрація працює плавно, загальний рівень шуму під час роботи низький, що сприяє захисту навколишнього середовища та комфорту експлуатації.
- Високоміцні матеріали та гумове покриття: ефективно протистоять зносу та ударам, продовжуючи термін служби обладнання.
Принцип роботи еліптичного вібраційного сита:
Еліптичний вібраційний грохот використовує два збудники, розміщені в нижній частині корпусу грохота, зміщені вперед і назад. Ці збудники, оснащені незбалансованими ексцентричними блоками, генерують ексцентричну силу, утворюючи еліптичну синтетичну вібраційну траєкторію.
Під час роботи:
- Збудник створює періодичну еліптичну траєкторію, що сприяє руху матеріалів.
- Матеріал на поверхні екрану постійно підкидається, опускається і котиться, рухаючись вперед під дією еліптичної сили.
- Дрібнозернисті матеріали швидко проходять через отвори сита, тоді як більші частинки продовжують транспортуватися вперед, досягаючи класифікаційного просіювання.
- Напрямок, частота та амплітуда еліптичного руху можуть регулюватися за допомогою кута установки вібратора та електричної системи управління, щоб задовольнити різні вимоги до просіювання. У порівнянні з однолінійним або круговим рухом, еліптичний рух більше підходить для вологих, складних матеріалів, схильних до блокування сита.
Області застосування еліптичного вібраційного сита:
- Гірничодобувна промисловість і кар’єри:
- Процес класифікації після подрібнення руди;
- Просіювання кварциту, граніту, залізної руди та інших мінералів, що містять бруд і воду;
- Просіювання дрібних матеріалів на лінії виробництва механічного піску.
- Будівельні матеріали:
- Просіювання будівельних відходів та матеріалів для переробки бетону;
- Сортування матеріалу основи дорожнього покриття та гравійного заповнювача.
- Вугільна та енергетична промисловість:
- Просіювання мокрого вугілля на вугільній збагачувальній фабриці;
- Відділення вугільного пилу, породи та інших паливних матеріалів.
- Охорона навколишнього середовища та повторне використання ресурсів:
- Сортування доступних агрегатів у комунальних відходах;
- Сортування відходів шлаку, шлаку, хвостів та інших твердих відходів для повторного використання.