цифровий дозуючий насос, що підтримує промислову 5G-комунікацію

Цифрові дозуючі насоси мають матеріали кінцевої частини PVDF, PVC, 304 та 316L і підтримують спеціальні матеріали, виготовлені на замовлення. Зручний інтерфейс людина-машина з HMI та HD-дисплеєм з підсвічуванням. Векторний кроковий двигун та сервопривід, коефіцієнт регулювання до 1000:1. Підтримує Industry 4.0, технологію зв’язку 5G, інтелектуальні функції, аналіз і управління даними. Подвійна сигналізація про розрив діафрагми, інтегрований моніторинг тиску і рівня рідини. Підтримує аналоговий і імпульсний вхід/вихід сигналу та двосторонній зв’язок Modbus RTU.

Технічні параметри цифрового дозуючого насоса:

• Діапазон витрати: від 1360 до 4000 л/год
• Максимальний тиск: 0,7 МПа
• Матеріал мембрани: PTFE (переливний торцевий зріз)
• Матеріал головки насоса: PVDF, 316 (опціонально: PVC / PTFE)
• Двигун: 220 В, однофазний, 50/60 Гц

Цифровий дозуючий насос Технічні характеристики:

1. Конструкція приводу: точна конструкція, проста і надійна, зменшує частоту технічного обслуговування і відмов, покращує довгострокову стабільність.
2. Варіанти матеріалів головки насоса: PVDF, нержавіюча сталь 316, PVC, PTFE для корозійної стійкості та надійності в різних умовах роботи.
3. Широкий діапазон регулювання потоку, висока лінійна точність: точне регулювання потоку зі стабільним і постійним контролем у всьому робочому діапазоні.
4. Висока точність повторюваності: повторюваність ±1% забезпечує стабільне дозування, покращуючи точність і стабільність процесу.
5. Регулювання аналогового сигналу: підтримує вхід/вихід 4-20 мА, проста інтеграція з автоматизацією та інтелектуальними виробничими лініями.
6. Регулювання імпульсного сигналу: діапазон від 999:1 до 1:999 для високої точності контролю при точному регулюванні.
7. Зовнішнє управління запуском-зупинкою: підтримує зовнішній сигнал для запуску/зупинки насоса, забезпечуючи повну автоматизацію.
8. Контроль рівня та сигналізація: вбудований контроль рівня зупиняє насос і подає сигнал тривоги при низькому рівні рідини, запобігаючи сухому ходу та ризикам.
9. Часове та партійне дозування: підтримує часове, кількісне партійне дозування, забезпечуючи точні кількості хімікатів для партійних процесів.
10. Зовнішній вхід тиску та захист: автоматично зупиняється при надмірному тиску для захисту насоса.
11. Різноманітні послідовні порти: кілька інтерфейсів для інтеграції PLC, SCADA та обладнання для автоматизації.
12. Сенсорний HMI: інтуїтивне управління за допомогою високоякісного РК-дисплея, відображення стану в режимі реального часу, даних про потік та сигнали тривоги для покращення користувацького досвіду.

Основні області застосування:

• Охорона навколишнього середовища, очищення води: точне дозування коагулянтів, флокулянтів, окислювачів для очищення стічних вод.
• Хімічна промисловість: точне дозування добрив, пестицидів, тонких хімікатів тощо.
• Нафтохімічна промисловість: додавання метанолу, піногасника та хімікатів для стабільності процесів переробки нафти/газу.
• Енергетика та електроенергетика: очищення води в котлах, дозування інгібіторів накипу/корозії для надійності обладнання.
• Біофармацевтика: точне дозування сировини та допоміжних речовин для забезпечення якості виробництва лікарських засобів.
• Харчова промисловість та виробництво напоїв: кількісне дозування сиропів, напоїв для забезпечення однорідності та смаку продукції.
• Паперова промисловість: точне дозування піногасників, диспергаторів для поліпшення якості паперу.
• Інші галузі: Покриття, пластмаси, гума та інше для роботи з рідинами та точного дозування.