діафрагмові компресори для аерокосмічної та атомної енергетики

Наші діафрагмові компресори призначені для стиснення газу високої чистоти (до 99,999%), що робить їх кращим вибором для роботи з рідкісними, небезпечними та токсичними газами. Завдяки передовим технологіям ізоляції та ущільнення ці компресори гарантують найвищий рівень безпеки та чистоти в складних умовах експлуатації.

Особливості діафрагмових компресорів

1. Стиснення високої чистоти:Газ ніколи не контактує з мастилом, що забезпечує надвисоку чистоту — ідеально підходить для водню, кисню, гелію та інших спеціальних газів.
2. Міцне ущільнення:Діафрагма та технологія прецизійного ущільнення повністю ізолюють газ від механічної системи, усуваючи ризики витоку, характерні для традиційних компресорів.
3. Великий ступінь стиснення:Обробляє широкий спектр газів, забезпечуючи вихідний тиск від низького до високого — особливо підходить для застосувань з високим тиском.
4. Широка адаптованість:Доступні конфігурації для одно- та триступеневого стиснення, що покривають різні рівні тиску та потреби промисловості.
5. Висока безпека:Підходить для горючих, токсичних, корозійних або радіоактивних газів, забезпечуючи надійну та безпечну роботу.
6. Висока ефективність і стабільність:Сучасні системи охолодження підтримують оптимальну температуру під час стиснення, підвищуючи надійність обладнання та термін його служби.

Принцип роботи діафрагмових компресорів

Мембранний компресор використовує поршневу мембрану для стиснення газу, забезпечуючи повну ізоляцію між газом і механічними компонентами приводу:

1. Мембранний привід:Гідравлічна або механічна система штовхає діафрагму, змушуючи її рухатися зворотно-поступально, стискаючи газ у камері.
2. Впуск і випуск газу:Під час руху діафрагми газ всмоктується через всмоктувальний клапан, стискається і випускається через випускний клапан.
3. Багатоступеневе стиснення:Для досягнення високого тиску багатоступеневе стиснення поступово збільшує тиск газу, забезпечуючи стабільне та ефективне стиснення.
4. Ізоляція газу:Повне розділення газу та механічної системи зберігає чистоту газу та запобігає забрудненню або витоку мастила.
5. Система охолодження:Вбудоване охолодження розсіює тепло, що утворюється під час стиснення, забезпечуючи надійну довготривалу роботу.

Області застосування діафрагмових компресорів

1. Воднева промисловість:Підвищення тиску, зберігання та подача для водневих заправних станцій та систем паливних елементів.
2. Електроніка та напівпровідникова промисловість:Стиснення високочистого азоту, гелію, силану та інших спеціальних газів для точних виробничих процесів.
3. Фторова хімічна та хімічна промисловість:Безпечне стиснення корозійних газів (наприклад, фтористого водню, хлористого водню), що використовуються у хімічному виробництві.
4. Нафтохімічна промисловість:Стиснення та транспортування водню, сірководню та інших газів у нафтопереробці та переробці природного газу.
5. Металургійна промисловість:Забезпечує високочистий азот, аргон та інші захисні гази для зварювання, обробки поверхонь та інших процесів.
6. Аерокосмічна та атомна енергетика:Постачання критично важливих газів для космічних кораблів, атомних електростанцій та інших застосувань, що вимагають високої надійності.
7. Фармацевтика та медицина:Стиснення медичних газів високої чистоти (кисень, закис азоту) для охорони здоров’я та досліджень.
8. Наукові дослідження:Стиснення високочистих газів для лабораторій, включаючи мас-спектрометрію та газову хроматографію.
9. Охорона навколишнього середовища:Ефективні та безпечні рішення для очищення вихлопних газів та рекуперації газів.

Індивідуальне налаштування діафрагмових компресорів

Ми пропонуємо повністю індивідуальні рішення для мембранних компресорів, що відповідають вашим конкретним вимогам, включаючи чистоту газу, тиск, швидкість потоку, вибір матеріалів та захист від вибуху. Незалежно від того, чи потрібно вам працювати зі спеціальними газами або в складних умовах, наші компресори розроблені з урахуванням ефективності, безпеки та стабільності.