діафрагмовий компресор для стиснення пілотного газу

Діафрагмові компресори забезпечують виняткову герметичність і підтримують найвищу чистоту стисненого газу, гарантуючи повну відсутність контакту з мастильними матеріалами. Вони широко використовуються для стиснення водню, гелію, азоту та інших критично важливих газів, включаючи легкозаймисті, вибухонебезпечні, корозійні та радіоактивні типи, у різних промислових сферах, де необхідна чистота та безпека газу.

Особливості діафрагмового компресора

1. Беззабрудневе стиснення:Газ ніколи не контактує з маслом або мастилом, досягаючи чистоти до 99,999% — ідеально підходить для обробки газу високої чистоти.
2. Висока герметичність:Точна конструкція діафрагми забезпечує повну герметичність і запобігає витоку, підвищуючи ефективність і безпеку.
3. Великий ступінь стиснення та багатоступенева здатність:Підтримує великі ступені стиснення і до трьохступеневі конфігурації (типи H, D, L, V, Z) для різних вимог до тиску.
4. Широка застосовність:Підходить для стиснення водню, азоту, кисню, гелію, ксенону, хлористого водню, фтористого водню тощо; вибір моделі можна підібрати відповідно до конкретних газів.
5. Висока безпека:Відмінно підходить для токсичних, корозійних, легкозаймистих або вибухонебезпечних газів — герметична конструкція без витоків мінімізує ризики під час експлуатації.

Принцип роботи діафрагмового компресора

Використовуючи об’ємне стиснення, гнучка діафрагма приводиться в рух механічно для стиснення газу без контакту з мастилом:

1. Впуск газу:Мембрана рухається вниз, збільшуючи об’єм камери та всмоктуючи зовнішній газ.
2. Стиснення:Мембрана рухається вгору, зменшуючи об’єм камери і стискаючи газ, який потім виводиться через вихідний отвір.
3. Гарантія герметичності:Діафрагма самостійно герметизує камеру, запобігаючи забрудненню та витоку, що гарантує чистоту.

Відповідні умови експлуатації

• Заповнення рідкісними газами:Ефективне стиснення та наповнення дорогих і незамінних газів, таких як гелій і неон, з високим ступенем чистоти.
• Водородні заправні станції:Ключова роль у стисненні та зберіганні водню, що забезпечує чистоту та стабільність для водневої промисловості.
• Виробництво полікремнію:Забезпечує стиснення газу високої чистоти для процесів у напівпровідниковій та сонячній промисловості.
• Хімічна промисловість фтору:Безпечне стиснення високочистих корозійних газів, таких як фторид водню та трифторид азоту.

Сфери застосування

1. Галузь водневої енергетики:Необхідний для чистого стиснення та зберігання водню високої чистоти для енергетичних та транспортних застосувань.
2. Виробництво напівпровідників:Постачає екологічно чисті, надчисті гази, такі як азот і аргон, необхідні для виробництва мікросхем.
3. Фармацевтична промисловість:Стиснення та транспортування медичних газів (кисень, закис азоту), що відповідає стандартам безпеки лікарень та медичних закладів.
4. Нафтохімічна та металургійна промисловість:Обробка хлористого водню, сірководню та інших речовин для транспортування та зберігання технологічних газів.
5. Аерокосмічна та ядерна енергетика:Стискає спеціальні гази (гелій, ксенон) для критично важливих аерокосмічних та ядерних процесів.
6. Наукові дослідження:Забезпечує гази високої чистоти для аналітичних випробувань (мас-спектрометрія, хроматографія) та дослідницьких експериментів.

Індивідуальні послуги з обслуговування діафрагмових компресорів

Ми пропонуємо повністю індивідуальні рішення з мембранних компресорів, що відповідають вимогам вашого об’єкта та процесу, забезпечуючи оптимальну чистоту газу, ефективність стиснення та стабільну роботу за будь-яких умов експлуатації.