обертова піч з одним або двома барабанами для виробництва керамічних гранул

Огляд роторної печі для виробництва керамічного зерна

Так зване «будівельне керамічне зерно» — це глина, зола, сланець, шлам та інші сировинні матеріали, які після грануляції та випалювання при високій температурі утворюють легкі пористі гранульовані матеріали. Завдяки своїй легкій вазі, високій міцності та хорошим теплоізоляційним властивостям вони широко використовуються в будівництві, охороні навколишнього середовища, садівництві та інших галузях.
Будівельна керамічна обертова піч, в якій матеріали в печі перевертаються і рухаються вперед для завершення процесу сушіння, попереднього нагрівання та прожарювання матеріалу, з високою безперервністю, контролем температури та стабільністю, високою тепловою ефективністю, є незамінним і важливим обладнанням у сучасному виробництві керамічних гранул.

Особливості обертової печі

1. Різноманітна конструкція: можна вибрати одноциліндрову або двоциліндрову конструкцію для задоволення різних вимог до продуктивності та технологічного процесу.
2. Висока теплова ефективність: завдяки оптимізації кута нахилу циліндра та швидкості обертання покращується ефективність контакту матеріалу та потоку гарячого повітря.
3. Плавна робота: використання високоміцного термостійкого матеріалу та розумної системи підтримки для забезпечення стабільності при тривалій роботі в умовах високих температур.
4. Хороший захист навколишнього середовища: вдосконалена конструкція системи згоряння, оснащена досконалою системою очищення вихлопних газів, ефективно зменшує викиди пилу та шкідливих газів.
5. Інтелектуальне управління: оснащена автоматичною системою управління PLC, яка може контролювати температуру, тиск, швидкість та інші ключові параметри в режимі реального часу для реалізації точного управління.

Переваги обертової печі

1. Енергозбереження та висока ефективність: використання системи регулювання швидкості з перетворенням частоти та нового типу пальника для зменшення споживання енергії та підвищення теплової ефективності.
2. Багатофункціональність: сушіння, попередній нагрів і обсмажування виконуються в одній системі, немає необхідності встановлювати додаткове обладнання.
3. Відмінний контроль забруднення: весь процес відбувається в умовах негативного тиску, що ефективно запобігає витоку димових газів і забезпечує високий коефіцієнт утилізації пилу.
4. Компактна конструкція: невелика площа, легке системне обладнання, підходить для малих і середніх або обмежених за площею виробничих ліній.
5. Просте обслуговування: гуманізована конструкція обладнання, вікно для обслуговування, легке очищення, обслуговування та заміна зношуваних деталей.

Принцип роботи обертової печі

Основний принцип полягає в обертанні циліндра, щоб матеріал постійно перевертався і повільно рухався вперед під дією нахилу для здійснення теплообміну і реакції. Процес виробництва поділяється на наступні етапи:

1. Подача: заздалегідь виготовлені вологі або сухі гранули потрапляють у секцію попереднього нагрівання через жолоб на кінці печі;
2. Попередній нагрів і сушіння: волога поступово випаровується під дією обертання і високої температури димових газів матеріалу;
3. Реакція обсмажування: матеріал надходить у головну піч (секцію обсмажування), а паливо спалюється в головці печі через пальник, виділяючи велику кількість теплової енергії;
4. Фізичні та хімічні зміни: у зоні обсмажування матеріал зазнає різних змін, таких як дегідратація, піноутворення, окислення тощо, утворюючи тверді та пористі керамічні зерна;
5. Охолодження вивантаження: готовий продукт вивантажується з головки печі в систему охолодження;
6. Очищення димових газів: високотемпературні вихлопні гази повертаються в задню частину пилоуловлювача, де проходять багатоступеневу очистку і вивантаження.

Сировина для приготування керамічних гранул

1. Гранули шламу: переробка муніципальних шламових ресурсів, перетворення на легкий будівельний заповнювач;
2. Керамічні гранули з попелу: використання промислових відходів, зниження виробничих витрат і поліпшення використання ресурсів;
3. Керамічні гранули з сланцю/глини: традиційні природні матеріали, перероблені для легкого бетону;
4. Забруднений та відпрацьований ґрунт: використовується для рекультивації та повторного використання ґрунту, одночасно забезпечуючи захист навколишнього середовища та економію.

Галузі застосування

1. Будівельні матеріали: використовуються для виробництва легких бетонних блоків, теплоізоляційних панелей, матеріалів для несучих стін;
2. Муніципальне будівництво: використовується для фільтраційного шару дощової води, дренажної системи;
3. Інженерія охорони навколишнього середовища: використовується як фільтруючий матеріал для очищення стічних вод, матеріал для адсорбції важких металів;
4. Ландшафтний дизайн: використовується для озеленення дахів, тривимірних квітників та інших областей, де потрібні легкі наповнювачі.