керамічна кульова млин для сухого та мокрого подрібнення матеріалів

Основна функція керамічного кульового млина полягає в подрібненні матеріалів до дрібного розміру за допомогою взаємного впливу і тертя керамічних куль-мелючих тіл у циліндричному корпусі, а також у регулюванні тонкості продукту шляхом контролю часу подрібнення. Керамічний кульовий млин — це обладнання, призначене для тонкого подрібнення, змішування і перемелювання матеріалів, яке широко використовується в гірничо-збагачувальній, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості.

Принцип роботи керамічного кульового млина:

За допомогою пристрою уповільнення приводу двигуна циліндр приводиться в обертання. Корпус циліндра оснащений певною кількістю керамічних куль або інших подрібнювальних засобів. Матеріали та подрібнювальні засоби в корпусі циліндра постійно стикаються, тертя, завдяки чому матеріал поступово подрібнюється. Конкретний процес полягає в наступному: коли циліндр обертається, матеріал і подрібнювальні засоби під дією відцентрової сили і тертя піднімаються на певну висоту, за допомогою вільного падіння під дією сили тяжіння утворюється ефективний удар, після чого матеріал подрібнюється. Подрібнений матеріал вивантажується через систему вивантаження, після сортування і просіювання кваліфіковані матеріали залишаються, а некваліфіковані повертаються для продовження подрібнення. Керамічна кульова млин може працювати безперервно протягом тривалого часу і пристосовуватися до масового виробництва.

Технічні характеристики керамічного кульового млина:

1. Гнучке регулювання: користувачі можуть легко регулювати швидкість обертання кульового млина відповідно до характеру матеріалу та необхідної тонкості подрібнення, щоб контролювати розмір частинок подрібнення.
2. Висока адаптивність: футеровку керамічного кульового млина та подрібнювальні тіла можна підбирати відповідно до потреб різних матеріалів, висока адаптивність.
3. Безперервна виробнича потужність: обладнання може здійснювати безперервне подрібнення та підвищувати ефективність виробництва.
4. Низьке енергоспоживання та висока ефективність: у порівнянні з традиційним кульовим млином, керамічний кульовий млин має нижче енергоспоживання та вищу ефективність подрібнення, що знижує виробничі витрати.
5. Висока стабільність: керамічна кульова млин має високу стабільність роботи, плавний процес роботи та тривалий цикл технічного обслуговування, що зменшує час простою.
6. Висока зносостійкість: використання деталей з литої сталі як порожнистого валу, а внутрішня частина оснащена змінною зносостійкою футеровкою, що забезпечує чудову зносостійкість і значно подовжує термін служби.

Області застосування керамічного кульового млина:

1. Переробка корисних копалин: керамічний кульовий млин зазвичай використовується для подрібнення руди та тонкого помелу, підходить для подрібнення руд з високою твердістю.
2. Хімічна промисловість: при дрібному подрібненні, змішуванні та реакції хімічної сировини керамічний кульовий млин може забезпечити стабільний ефект подрібнення, щоб забезпечити плавний хід хімічної реакції.
3. Керамічна промисловість: керамічний кульовий млин виготовлений з кераміки, підходить для тонкого подрібнення керамічної сировини, щоб уникнути забруднення металевим зносом.
4. Охорона навколишнього середовища: керамічна кульова дробарка підходить для переробки певних забруднюючих речовин або матеріалів, що містять токсичні речовини, щоб уникнути забруднення навколишнього середовища, відповідно до екологічних вимог.
5. Фармацевтична промисловість: у процесі фармацевтичного виробництва керамічний кульовий млин може використовуватися для тонкого подрібнення фармацевтичної сировини, щоб забезпечити стабільність якості ліків.

Технічні переваги керамічного кульового млина:

1. Енергозбереження та висока ефективність: у порівнянні з традиційним кульовим млином, керамічний кульовий млин має вищу ефективність подрібнення та нижче енергоспоживання, що допомагає підприємствам зменшити експлуатаційні витрати.
2. Стабільна робота: конструкція обладнання розрахована на стабільну роботу, низькі витрати на технічне обслуговування, що забезпечує довгострокову стабільну роботу.
3. Висока зносостійкість: керамічна фрезерна дробарка та подрібнювальні засоби з хорошою зносостійкістю можуть працювати під високим навантаженням і протягом тривалого часу, зберігаючи хороші показники зносостійкості.
4. Регульована тонкість: обладнання може точно контролювати час і швидкість подрібнення, щоб регулювати тонкість подрібнення відповідно до потреб різних продуктів.
5. Захист навколишнього середовища: завдяки використанню кераміки як подрібнювального середовища керамічний кульовий млин може ефективно зменшити забруднення металами, що відповідає вимогам екологічно чистого виробництва.

Керамічний кульовий млин став одним з незамінних подрібнювальних пристроїв у сучасній промисловості завдяки своїй чудовій продуктивності, широкому спектру застосування та значним технічним перевагам.