вібраційний грохот для просіювання перед дробленням

Основна функція вібраційного грохоту полягає в ефективному відокремленні дрібнозернистих домішок або дрібних частинок перед тим, як матеріал потрапляє в дробильну систему, щоб зменшити робоче навантаження дробарки, продовжити термін експлуатації обладнання та підвищити загальну ефективність роботи системи.

Вібраційний грохот поєднує в собі ефективність просіювання лінійного вібраційного грохота і ударостійкість поверхні решіткового грохота, підходить для обробки великих, з високим вмістом грязі, нерівномірної форми або легко прилипаючих матеріалів, руд і каменів.

Особливості вібраційного грохоту:

1. Поверхня сита має одношарову або двошарову конструкцію з високоміцної легованої сталі, відстань між прутками сита можна гнучко регулювати відповідно до потреб;
2. Широкий діапазон розмірів частинок для просіювання, може ефективно розділяти матеріали з розміром частинок від 60 мм до 250 мм;
3. Розмір подачі може досягати 1500 мм, що підходить для обробки надмірно великих руд або сирого вугілля;
4. Вібраційна система має двовісну конструкцію збудника, що забезпечує стабільну лінійну вібрацію обладнання;
5. Підтримує регулювання амплітуди (інтенсивність вібрації до 4,5G) і частоти, щоб адаптуватися до різних характеристик матеріалу;
6. Корпус сита має незварну конструкцію, використовує з’єднання болтами Huck, конструкція міцна і стійка до втоми;
7. Підшипники змащуються тонким масляним ванним покриттям і встановлюються з використанням антикорозійного ущільнення, що гарантує тривалий термін експлуатації в умовах високої температури та пилу.

Основні переваги вібраційного грохоту:

1. Багатофункціональна інтегрована конструкція: два процеси подачі та просіювання об’єднані в один, що економить простір для обладнання;
2. Високозносостійка конструкція решітки: висока ударостійкість, придатна для умов високої інтенсивності ударів, таких як сортування перед дробленням;
3. Точна просівальна здатність: регулювання відстані між решітками та амплітудних параметрів для досягнення точного просіювання матеріалів різних рівнів;
4. Низькі витрати на технічне обслуговування: відсутність зварних конструкцій для зменшення ймовірності виникнення втомних тріщин, зниження витрат на технічне обслуговування;
5. Сильна інтелектуальна адаптивність: відповідно до типу матеріалу (наприклад, вологий матеріал, що містить бруд) для регулювання робочих параметрів, сильна сумісність.

Принцип роботи вібраційного грохоту:

Вібраційний грохот складається в основному з корпусу грохота, поверхні решітки, збудника, основи та системи передачі. Електродвигун приводить двовісний збудник у рух з високою швидкістю за допомогою ременя або муфти, а ексцентриковий блок всередині збудника створює періодичну відцентрову силу, яка змушує корпус грохота створювати зворотно-поступальні коливання в лінійному напрямку. Матеріал на поверхні грохота стрибає вперед під спільним впливом сили тяжіння та вібрації.

У процесі руху більш дрібні матеріали з меншими частинками відсіваються через проміжки між стрижнями, а великі матеріали продовжують транспортуватися вперед до дробильного обладнання, розташованого нижче за течією. Завдяки процесу просіювання можна здійснити попереднє сортування матеріалів і відбракування домішок, а також значно підвищити ефективність роботи наступної дробильної та подрібнювальної секції.

Області застосування вібраційного грохоту:

1. Гірничодобувна промисловість: використовується для попереднього просіювання сирої руди, видалення дрібнозернистого мулу, відділення грудкової руди;
2. Вугільна промисловість: використовується для видалення пустої породи, знежирення, зневоднення або просіювання грубого вугілля;
3. Будівельна промисловість: лінія виробництва піску та гравію для просіювання великих агрегатів та видалення сміття;
4. Металургійна промисловість: сортування сировини перед печчю для підвищення ефективності плавлення;
5. Цементні заводи та хімічна промисловість: підходить для попередньої обробки всіх видів твердої або схильної до засмічення сировини.