круговий вібраційний грохот з ексцентричною конструкцією

Круговий вібраційний грохот — це високоефективне та інноваційне обладнання для просіювання, що використовує кругову траєкторію вібрації та спеціально розроблене для просіювання кар’єрних матеріалів і каменю. Воно широко використовується в гірничій промисловості, збагаченні вугілля, виробництві будівельних матеріалів, електроенергетиці та хімічній промисловості.

Опис
Основні характеристики кругового вібраційного грохота включають в себе вдосконалену конструкцію, сильну силу збудження, низький рівень вібраційного шуму, легкість в обслуговуванні та високу довговічність. Це дуже популярне на сучасному ринку обладнання для просіювання, яке може використовуватися для сортування та просіювання всіх видів матеріалів.

Особливості кругового вібраційного сита:

  1. сучасна конструкція: використання високоміцного спірального з’єднання корпусу сита та балки сита для підвищення конструктивної стійкості обладнання.
  2. Сильна сила збудження: зовнішній ексцентриковий збудник забезпечує сильну і стабільну силу збудження, що гарантує ефективність просіювання.
  3. низький рівень шуму: використання гумових пружин і шинних муфт ефективно зменшує вібраційний шум, забезпечуючи більш тихе робоче середовище.
  4. просте обслуговування: модульна конструкція, проста в розбиранні, очищенні та заміні деталей, що зменшує витрати та час на обслуговування.
  5. Міцність і довговічність: ключові деталі мають зносостійкий захисний шар, що значно подовжує термін експлуатації обладнання.

Переваги кругового вібраційного сита:

  1. висока продуктивність: здатність обробляти велику кількість матеріалів, пристосовуватися до великомасштабних операцій просіювання.
  2. Висока ефективність просіювання: завдяки потужній збуджувальній силі забезпечує ефективну класифікацію матеріалів.
  3. низький рівень шуму: використання передових технологій гасіння вібрацій зменшує шумове забруднення в робочому середовищі.
  4. менше засмічення отворів сита: розумна конструкція вібрації зменшує засмічення отворів сита і забезпечує стабільну роботу обладнання.
  5. просте обслуговування: проста конструкція, швидка заміна деталей, що скорочує час і витрати на обслуговування.
  6. довгий термін служби: конструкція враховує зносостійкість і ударостійкість, що значно подовжує термін служби обладнання.

Принцип роботи кругового вібраційного сита:

Базується на системі примусової вібрації. Електродвигун приводить у рух вібратор через шинну муфту, а ексцентриковий блок у вібраторі створює силу збудження шляхом швидкого обертання, приводячи в рух ситову коробку для безперервної вібрації. Матеріал проектується з коробкою екрану на поверхню екрану, і матеріал буде стратифікований, коли він буде підкинутий, а коли він впаде, він буде контактувати з поверхнею екрану і проникати через екран, щоб досягти ефекту просіювання і сортування. Таким чином, круговий вібраційний екран може ефективно класифікувати матеріали за розміром частинок.

Області застосування кругового вібраційного сита:

  1. гірничодобувна промисловість: використовується для первинного та тонкого просіювання руди, піску, гравію та інших матеріалів.
  2. Вугілля: використовується для просіювання та сортування вугілля, особливо підходить для обробки великих обсягів вугілля.
  3. плавка: у плавильній промисловості круговий вібраційний екран використовується для попередньої обробки руди та дрібного просіювання.
  4. Будівельні матеріали: підходить для просіювання таких матеріалів, як пісок і камінь для будівництва.
  5. Хімічна промисловість: використовується для сортування та просіювання хімічних продуктів, таких як пластмаси, добрива, гіпс тощо.
  6. Електроенергетика: в електроенергетиці в основному використовується для просіювання палива, такого як вугільний пил.

Матеріали, що підходять для кругового вібраційного сита:

  1. Граніт, базальт, бруківка та інші види каменю.
  2. Вапняк, залізна руда, лазурит та інші руди.
  3. Вугілля, гравій та інші сипучі матеріали.

Конструкція кругового вібраційного сита:

  1. нахил поверхні сита: від 15 до 23 градусів, інтервал нахилу поверхні сита, для адаптації до різних умов місця, для забезпечення вищої ефективності просіювання.
  2. Конструкція збудника: використання ексцентрикового валу та ексцентрикової блокової конструкції для забезпечення стабільної сили збудження та поліпшення ефекту просіювання.
  3. Система змащення: вібратор з тонким масляним змащенням, регулярна заміна мастила, просте технічне обслуговування.
  4. спеціальний підшипник для вібраційного обладнання: забезпечує стабільну опору для тривалої роботи обладнання, гарантує ефективність просіювання та довговічність обладнання.
Технічні параметри
круговий вібраційний грохот з ексцентричною конструкцією
МодельПотужність (кВт)Швидкість обертання (об/хв)Кількість шарівТехнічні характеристики (мм)Максимальний розмір подачі (мм)Частота вібрації (т/хв)Нахил сита (°)Подвійна амплітуда (мм)Продуктивність (тонн/год)Розміри (мм)Вага (тонн)
YK154511100011500x45004009010833 до 2404805,5x2711x20763,9
2YK154515100021500x450040097020832 до 2405155x3050x32204,4
2YK15481573021500x4800200730208Від 60 до 2705072x3147x37764,9
3YK15481597031500x480040097020847 до 2755011x3986x26536
4YK154818,573041500x4800200970208Від 60 до 2504800x2947x40457
YK185418,5100011800x540020097020863 до 5865400x3247x27505,1
2YK18542297021800x540040097020763 до 5865200x3400x39117,6
3YK18542297031800x540040097015851 до 4966200x3326x33938,7
4YK18543073041800x540040073020832 до 3105447x3417x426610,5
YK216018,573042100x6000400730208400 до 6006050x4035x30055,9
2YK21603073022100x6000400730208390 до 5606050x3735x40877,8
3YK21603074032100x6000400730208390 до 5606050x3934x459410,7
4YK21604574042100x600040073020866 до 7206050x3966x507311,1
YK24602273012400x6000200730208450 до 6506050x4035x30056,2
2YK24603073022400x6000200730208450 до 6506050x4035x40878
3YK24603774032400x6000200730208450 до 6506050x4234x459410,7
4YK24604574042400x6000200730208450 до 6506050x4266x507312,8
2YK28652x2273022800x6500200730208600 до 8006500x4407x461811,4
3YK28652x2274032800x6500200730208600 до 8006500x4407x461813
YK30722x18,574013000x7200200730208600 до 8006766x4607x336510,8
2YK30722x2273023000x720020073028600 до 8007200x4455x437911,8
3YK30722x2273033000x7200200730208600 до 8007200x4467x496415,8
YZ12305,5100011200x300020096020813 до 1303073x2030x16111,75
2YZ12307,510021200x30002009402813 до 1303122x2050x22472,7
3YZ12307,5100031200x300020080020813 до 1303362x2233x27783,05