механічний діафрагмовий дозуючий насос із статичним ущільненням

Механічний мембранний дозуючий насос — це високоефективне транспортне обладнання, яке використовується для точного регулювання потоку рідини та запобігання витоку, яке підходить для транспортування легкозаймистих, вибухонебезпечних, отруйних, неприємних на запах та радіоактивних речовин.

Опис

Механічний діафрагмовий дозуючий насос Технічні параметри:

  • Діапазон витрати: від 10 до 500 л/год, пристосовується до різних масштабів транспортування рідини.
  • Максимальний тиск: 1,2 МПа, підходить для середовищ з підвищеним тиском.
  • Матеріал діафрагми: PTFE (політетрафторетилен), висока корозійна стійкість і термостійкість.
  • Матеріал головки насоса: ПВХ, ПВДФ (ПТФЕ), нержавіюча сталь 304/316 для хімічних середовищ; опціонально дуплексна сталь, сплав C-276, нержавіюча сталь 904, титан, цирконій тощо для складних умов.
  • Двигун: 380 В, 3 фази, 50 Гц (стандарт); опціонально 110-480 В, 1 фаза, 60 Гц, перетворення частоти, вибухозахищений, інверторний вибухозахищений тощо.

Механічний мембранний дозуючий насос Технічні характеристики:

  1. Без динамічного ущільнення, без витоків: статичне мембранне ущільнення замінює динамічне ущільнення поршня, забезпечує роботу без витоків, ідеально підходить для небезпечних середовищ і умов, що вимагають повної герметичності.
  2. Пристосований до різних середовищ: підходить для води, легкозаймистих/вибухонебезпечних, токсичних, неприємних на запах, радіоактивних та інших спеціальних рідин; широко використовується в хімічній, екологічній, фармацевтичній промисловості.
  3. Оптимізація конструкції: простіший за гідравлічні мембранні насоси, але складніший за поршневі насоси; вища надійність і адаптивність, ефективна і стабільна робота.
  4. Цифрове управління: підтримує цифровий контролер для точного регулювання потоку, локального/віддаленого моніторингу для автоматизації та інтелектуального виробництва.
  5. П’ятишарова композитна діафрагма: надзвичайно міцна кислотостійка плівка, еластична гума, залізний сердечник, армована нейлонова тканина та обертовий шар для довговічності та тривалого терміну служби.
  6. Ефективна робота: зберігає високу ефективність навіть у суворих умовах.
  7. Покращення з нержавіючої сталі: діафрагма підкріплена пластиною з нержавіючої сталі для підвищення стійкості до тиску та загального терміну служби насоса.
  8. Точність потоку: нижча точність дозування, ніж у поршневих/гідравлічних мембранних насосах, але коливання витрати утримуються в межах 10% при змінах тиску, що підходить для більшості промислових потреб у регулюванні потоку.
  9. Опція подвійної діафрагми: Опціональна подвійна діафрагма з функцією сигналізації для своєчасного зворотного зв’язку, підвищеної безпеки та стабільності.

Переваги механічного дозуючого насоса з діафрагмою:

  • Корозійна стійкість: переливний кінець з ПТФЕ витримує сильні кислоти, луги, корозійні середовища; ідеально підходить для хімічної та фармацевтичної промисловості.
  • Довговічна конструкція: п’ятишарова композитна діафрагма та посилення з нержавіючої сталі підвищують довговічність і зменшують частоту технічного обслуговування.
  • Висока стійкість до стирання: турбіна з мідного сплаву (стійкість до стирання в 4,5 рази вища, ніж у звичайної міді), черв’як з термічно обробленої легованої сталі для довготривалої стабільної роботи.

Деталі трансмісії:

  • Турбіна: сплав міді, в 4,5 рази стійкіший до зносу, ніж звичайна мідь, забезпечує стабільну та ефективну роботу насоса.
  • Черв’як: термічно оброблена легована сталь, висока твердість і зносостійкість, продовжує термін служби насоса.
  • Процес виробництва: Точне фрезерування та шліфування черв’ячного редуктора; ключові деталі перевіряються центром тестування зубчастих передач з ЧПУ для забезпечення високої ефективності, низького рівня шуму та точності.

Сфери застосування:

  • Хімічна промисловість: транспортування корозійних, легкозаймистих/вибухонебезпечних рідин (кислоти, луги, розчинники, каталізатори).
  • Охорона навколишнього середовища: очищення стічних вод/каналізації, дозування хімічних речовин (дезінфікуючі засоби, флокулянти тощо).
  • Фармацевтична промисловість: точне транспортування сировини для ліків та розчинників.
  • Харчова промисловість: точне дозування добавок, ароматизаторів, сиропів, соків тощо.
  • Сільське господарство: доставка пестицидів/добрив, точне розпилення для великомасштабного зрошення/удобрювання.
  • Нафтова та газова промисловість: доставка нафтохімічних продуктів та добавок, забезпечення безпечного транспортування рідин.
  • Водоочищення: точне дозування дезінфікуючих засобів, коагулянтів тощо.