механічний діафрагмовий дозуючий насос з PTFE переливними кінцями

Механічний мембранний дозуючий насос є широко використовуваним обладнанням для точного дозування та транспортування всіх видів рідин, придатним для транспортування хімічно корозійних, високотоксичних або небезпечних середовищ.

Опис

Механічний мембранний дозуючий насос оснащений механічною мембранною технологією та конструкцією без динамічного ущільнення, що ефективно запобігає витоку середовища та забезпечує безпеку та захист навколишнього середовища.

Технічні параметри механічного мембранного дозуючого насоса:

  • Діапазон потоку: від 15 до 130 л/год
  • Максимальний тиск: 1,0 МПа
  • Матеріал мембрани: PTFE (переливний торцевий фланець)
  • Матеріал головки насоса: ПВХ, ПВДФ (ПТФЕ), 304, 316 (опції: дуплексна сталь, сплав C-276, 904, титан, цирконій тощо)
  • Двигун: 380 В, 3 фази, 50 Гц (опції: 110–480 В, однофазний, 60 Гц, інвертор, вибухозахищений, вибухозахищений інвертор тощо)

Механічний діафрагмовий дозуючий насос Технічні характеристики:

  1. Без динамічного ущільнення, без витоків: статична конструкція ущільнення з мембраною, що замінює динамічне ущільнення поршня, запобігає витокам і підходить для небезпечних середовищ.
  2. Застосовувані середовища: підходить для легкозаймистих, вибухонебезпечних, токсичних, неприємних на запах, радіоактивних рідин, а також води, з гарантованою безпекою транспортування.
  3. Конструкція: простіша, ніж у гідравлічних мембранних насосів, але складніша, ніж у поршневих насосів; дозволяє точно регулювати витрату в широкому діапазоні витрат і тиску.
  4. Функція цифрового керування: підтримує цифровий контролер для локального керування або дистанційного моніторингу; ідеально підходить для автоматизованих виробничих ліній, що вимагають точного регулювання потоку.
  5. Міцна конструкція мембрани: п’ятишарова композитна мембрана (кислотостійка плівка, еластична гума, опорний залізний сердечник, армована нейлонова тканина, обгорнута еластичною гумою) для підвищення міцності та продовження терміну служби.
  6. Конструкція, армована нержавіючою сталлю: пластина з нержавіючої сталі на задній частині діафрагми для додаткової міцності та тривалішого терміну експлуатації.
  7. Точність потоку: точність дозування нижча, ніж у поршневих/гідравлічних мембранних насосах. Коливання витрати до 10% при зміні тиску, але зберігає стабільність у системах з великим потоком.
  8. Конструкція з подвійною мембраною (опція): Опціональна подвійна мембрана з функцією сигналізації для підвищення безпеки та стабільності.

Переваги механічного мембранного дозуючого насоса:

  • Висока корозійна стійкість: PTFE-переливний кінець стійкий до різних хімічних речовин, підходить для сильних кислот/лугів.
  • Висока стійкість до стирання та тривалий термін експлуатації: турбіна з легованої міді (в 4,5 рази стійкіша до стирання, ніж звичайна мідь), термооброблений черв’як із легованої сталі для більшої твердості та довговічності.
  • Висока ефективність і низький рівень шуму: точне фрезерування і шліфування черв’ячного редуктора основних деталей трансмісії забезпечують високу ефективність передачі і плавну, тиху роботу.

Компоненти трансмісії:

  • Турбіна: сплав міді, вища вартість, в 4,5 рази вища зносостійкість, ніж у звичайної міді, подовжує термін експлуатації.
  • Черв’як: легована сталь, термічно оброблена, висока твердість і зносостійкість для стабільної довготривалої роботи.
  • Точність виготовлення: Основні деталі трансмісії обробляються методом прецизійного фрезерування та перевіряються на ЧПУ для забезпечення високої ефективності та низького рівня шуму.

Області застосування механічних діафрагмових дозувальних насосів:

  • Хімічна промисловість: транспортування хімікатів, розчинників, корозійних рідин, каталізаторів тощо.
  • Охорона навколишнього середовища: очищення стічних вод/каналізації, транспортування кислотних/лужних рідин.
  • Фармацевтика: точне вимірювання та транспортування у виробництві лікарських засобів.
  • Харчова промисловість: точне вимірювання добавок, ароматизаторів, напоїв.
  • Сільське господарство: транспортування пестицидів, добрив та інших рідин.
  • Нафта і газ: хімічні речовини та добавки, особливо в вибухонебезпечних або корозійних середовищах.
  • Водоочищення: регулювання якості води та додавання реагентів (дезінфікуючих засобів, флокулянтів).