гідравлічний подвійний діафрагмовий дозуючий насос з датчиком моніторингу

Гідравлічні подвійні діафрагмові дозуючі насоси базуються на технології гідравлічних діафрагмових дозуючих насосів, додаючи додатковий шар діафрагми та оснащуючи їх датчиками або системою моніторингу приладів, щоб уникнути ризику аварій, спричинених розривом одного шару діафрагми. Ця конструкція інтегрує систему моніторингу та сигналізації про розрив діафрагми, ефективно підвищуючи безпеку насоса під час використання.

Опис

Конструкція з подвійною діафрагмою та система сигналізації про розрив гідравлічних дозуючих насосів з подвійною діафрагмою забезпечують вищу безпеку при перекачуванні небезпечних хімічних речовин. Крім того, автоматизовані опції управління та гнучка конфігурація з використанням різних матеріалів забезпечують стабільність і довгострокову надійність у складних умовах експлуатації. Широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, електроенергетичній та екологічній галузях.

Гідравлічний дозуючий насос з подвійною мембраною Технічні параметри:

  • Продуктивність однієї головки: Qmax = 210 л/год
  • Діапазон тиску: Pmax = 60 МПа
  • Стандартна конфігурація: матеріал 304, 316, 380 В/50 Гц
  • Опціональна конфігурація: матеріал 316L, PVDF, 904, 2205, TA, Hastelloy C тощо; перетворення частоти двигуна, вибухозахищений, спеціальна напруга та частота
  • Вбудована система контролю розриву діафрагми та сигналізації для підвищення безпеки насоса

Гідравлічний дозуючий насос з подвійною діафрагмою Основні характеристики:

  1. Двошарова конструкція мембрани: гідравлічна частина використовує двошарове мембранне ущільнення для більшої безпеки в порівнянні з одношаровим. Вакуумне з’єднання забезпечує відсутність витоків і підтримує точність дозування.
  2. Система контролю розриву діафрагми: вбудовані датчики миттєво (протягом 0,2 секунди) виявляють розрив, запускають автоматичне вимкнення та звукову/світлову сигналізацію, а також передають сигнали до диспетчерської для своєчасного технічного обслуговування.
  3. Корозієстійка мембрана: мембрана з ПТФЕ забезпечує чудову корозійну та температурну стійкість у суворих умовах експлуатації.
  4. Захист від перевантаження: вбудований клапан перевантаження з автоматичним скиданням тиску; для найкращих результатів використовуйте в межах нормального діапазону.
  5. Широкий діапазон потоку та тиску: підходить для високих/низьких температур, високої в’язкості, корозійних, твердих речовин, легкозаймистих, вибухонебезпечних, токсичних, неприємних запахів, радіоактивних та інших спеціальних середовищ.
  6. Паралельне використання: подвійні або множинні головки, з’єднані паралельно, для збільшення потоку та зменшення імпульсів; підтримує пропорційне перекачування та синхронізовану подачу середовища.
  7. Автоматичне управління: опціональний контролер ходу для точного регулювання потоку та тиску, що підтримує більш широку автоматизацію.

Гідравлічний дозуючий насос з подвійною мембраною Переваги:

  1. Висока безпека та швидкість реагування: датчики моніторингу в режимі реального часу, сигналізація та автоматичне вимкнення значно покращують безпеку та реагування на несправності.
  2. Високоточне регулювання: вбудований регульований ексцентриковий механізм, безступінчасте регулювання ходу (0–100%), стабільність і точність в межах ±1%.
  3. Висока пропускна здатність: одно- або багатошарова металева мембрана, максимальний робочий тиск до 70 МПа, підходить для складних рідин під високим тиском.
  4. Міцний високоточний зворотний клапан: кілька компонентів зворотного клапана; двосторонні зношувані деталі зменшують необхідність технічного обслуговування та підвищують ефективність.
  5. Гнучкий вибір матеріалів: варіанти насосної головки включають нержавіючу сталь 304, 316, дуплексну сталь, сплав Hastelloy C тощо для корозійних середовищ.

Сфери застосування:

Гідравлічні дозуючі насоси з подвійною діафрагмою ідеально підходять для операцій з високим ризиком, особливо для перекачування корозійних, летких, легкозаймистих, токсичних, неприємних на запах, високовязких, радіоактивних або дорогоцінних рідин.

  • Хімічна промисловість: точне дозування хімікатів і добавок.
  • Нафта і газ: Транспортування хімічних інжекційних рідин, мастил тощо.
  • Охорона навколишнього середовища: обробка забруднюючих речовин, стічних вод та шкідливих середовищ.
  • Фармацевтика: точне дозування ліків та біологічних агентів.
  • Гірничодобувна промисловість та металургія: транспортування рідин з високою в’язкістю або високою корозійністю.
  • Паперова, харчова та напойна промисловість: точний контроль інгредієнтів, добавок та інших речовин.