відцентровий компресор для нафтової та газової промисловості

Відцентрові компресори забезпечують стабільність газів на великих відстанях і в умовах високого тиску. Оснащені потужними двигунами та передовими технологіями, вони є незамінними у великомасштабному промисловому виробництві та процесах перетворення енергії.

Технічні дані відцентрових компресорів

• Продуктивність:від 400 до 1800 м³/хв
• Тиск нагнітання:від 0,6 до 150 бар
• Потужність головного двигуна:від 1000 до 15000 кВт
• Напруга головного двигуна:380 В, 3 кВ, 6 кВ, 10 кВ, 50 Гц, 3 фази
• Розмір основи:12000 мм x 6500 мм
• Вага:від 20000 кг до 70000 кг

Особливості відцентрового компресора

1. Висока пропускна здатність і високий тиск:Ідеально підходить для транспортування газу у великих обсягах та роботи під високим тиском, забезпечуючи стабільне постачання газу та підтримуючи передачу великих обсягів.
2. Високоефективна конструкція:Використовує передові принципи відцентрового стиснення для зменшення енерговитрат та забезпечення ефективного, стабільного стиснення газу.
3. Різноманітні варіанти напруги:Сумісність з 380 В, 3 кВ, 6 кВ, 10 кВ та іншими, що забезпечує високу адаптивність у різних регіонах та галузях промисловості.
4. Модульна структура:Модульна конструкція забезпечує легкість установки, обслуговування, модернізації та зменшує загальні витрати на експлуатацію та обслуговування системи.
5. Висока адаптивність:Підходить для різних типів газів та робочих середовищ, особливо для природного газу, промислових газів, повітря та інших стисливих газів.

Принцип роботи відцентрового компресора

Відцентрові компресори працюють на основі відцентрової сили. Газ надходить у вхідний отвір компресора і прискорюється високошвидкісним обертовим робочим колесом, створюючи значну відцентрову силу. Ця сила виштовхує газ назовні, де його кінетична енергія перетворюється на енергію тиску в камері стиснення, завершуючи процес стиснення.

1. Стадія впуску газу:Газ низького тиску надходить через вхід повітря і надходить у обертове робоче колесо.
2. Стадія відцентрового прискорення:Робоче колесо обертається з великою швидкістю, збільшуючи швидкість і кінетичну енергію газу, виштовхуючи газ до корпусу компресора.
3. Стадія стиснення:Газ тече вздовж стінки компресора, швидкість перетворюється на тиск, утворюючи газ високого тиску.
4. Етап випуску:Стиснений газ виводиться через випускний отвір, завершуючи процес.

Області застосування відцентрових компресорів

1. Нафтова і газова промисловість:
   • Системи трубопроводів природного газу: підвищує тиск газу для стабільної передачі на великі відстані.
   • Нафтопереробка: забезпечує стиснене повітря або газ для забезпечення безперервності та стабільності виробничих процесів.
2. Хімічна та нафтохімічна промисловість:
   • Виробництво добрив та хімікатів: підвищення тиску та подача газу для безперебійного протікання хімічних реакцій.
   • Основне обладнання для стиснення та транспортування азоту, водню та інших промислових газів.
3. Енергетика:
   • Електростанції та атомні електростанції: забезпечує повітря під високим тиском для запуску газових турбін та подачі повітря для горіння.
   • Системи рекуперації енергії: покращує подачу повітря та ефективність згоряння.
4. Розділення повітря та виробництво кисню:
   • Установки розділення повітря: видобувають кисень, азот, аргон та постачають гази для металургії, фармацевтики та інших галузей промисловості.
5. Металургія та гірнича промисловість:
   • Металургія: забезпечує стисненим газом високотемпературні плавильні печі та пневматичні інструменти.
   • Гірнича промисловість: підтримує гірниче обладнання та системи подачі повітря для видобутку та переробки ресурсів.
6. Космічна та авіаційна галузь:
   • Авіаційні двигуни та аерокосмічне обладнання: постачає повітря, необхідне для стиснення та згоряння, забезпечуючи надійну роботу літаків та космічних кораблів.