компресор для розвантаження скрапленого вуглеводневого газу

Компресор для розвантаження сипучих речовин призначений для виконання таких технологічних завдань, як розвантаження, завантаження, спорожнення резервуарів, рекуперація залишкового газу та рекуперація залишкової рідини зріджених газів (наприклад, ЗПГ, аміаку, фреону тощо) у промислових застосуваннях.

Опис

Ці компресори широко використовуються в нафтохімічній, газовій, холодильній та кондиціонерній галузях промисловості як необхідне обладнання для систем транспортування та переробки газу. Вони забезпечують ефективну та безпечну передачу газів з транспортних суден до систем зберігання або обладнання нижчого рівня, гарантуючи безперебійний, ефективний та безпечний процес.

Технічні параметри

  • Стиснений газ:Зріджений газ
  • Швидкість потоку:1,5 м³/хв
  • Тиск на вході:від 0,1 МПа до 1,0 МПа
  • Тиск на виході:1,6 МПа

Характеристики компресора для розвантаження сипучих матеріалів

  1. Загальна конструкція:Основний корпус і допоміжне обладнання об’єднані на рамі, додаткове допоміжне обладнання не потрібне. Ця компактна конструкція економить простір і забезпечує легкість транспортування та монтажу.
  2. Висока ефективність та енергозбереження:Передова технологія стиснення забезпечує високу продуктивність і ефективність при мінімальному споживанні енергії.
  3. Простота в експлуатації:Інтуїтивно зрозуміла конструкція обладнання та зручний інтерфейс дозволяють персоналу швидко освоїти операції та зменшити ризики.
  4. Довготривала довговічність:Високоякісні матеріали та точна інженерія забезпечують зносостійкість ключових компонентів, продовжуючи термін служби та зменшуючи частоту технічного обслуговування.
  5. Просте технічне обслуговування:Стандартизована конструкція спрощує технічне обслуговування та полегшує пошук запчастин, забезпечуючи надійну довготривалу роботу.

Принцип роботи компресора для розвантаження сипучих матеріалів

1. Стадія впуску:Газ (наприклад, скраплений газ) надходить у робочу камеру компресора через впускний клапан під низьким тиском і у великому обсязі.
2. Стадія стиснення:Поршень або ротор стискає газ, значно зменшуючи його об’єм і збільшуючи тиск. Фізичні зміни в газі полегшують його подальшу подачу.
3. Стадія випуску:Стиснений газ під високим тиском виводиться через випускний клапан у систему зберігання або для промислового використання. Автоматизовані системи управління з датчиками забезпечують безпечну, ефективну та повністю контрольовану роботу.

Області застосування компресора для розвантаження сипучих матеріалів

  1. Нафтова і газова промисловість:Відіграє важливу роль у зберіганні, транспортуванні та розподілі нафти і газу, особливо скрапленого газу та подібних газів під час завантаження та розвантаження.
  2. Хімічна промисловість:Обробляє різні хімічні гази (наприклад, аміак, етилен, етан, пропілен), забезпечуючи безпечне перенесення в умовах низького тиску.
  3. Охорона навколишнього середовища та переробка відпрацьованих газів:Відновлює гази з промислових викидів, зменшуючи забруднення та покращуючи використання ресурсів шляхом відновлення залишкових газів та рідин.
  4. Транспортування скрапленого газу:Забезпечує безперебійне перекачування скрапленого газу з контейнерів у резервуари для зберігання під час транспортування та зберігання.

Конструкція компресора для розвантаження навалом

  • Одноштанговий вертикальний:Підходить для невеликих і середніх потреб у стисненні, має компактну конструкцію, займає мало місця і простий в обслуговуванні.
  • Дворядний вертикальний:Ідеально підходить для середніх і великих потреб в обробці, забезпечує підвищену продуктивність і стабільність для середовищ з підвищеним навантаженням.
  • Симетричний збалансований тип:Призначений для великих систем обробки, забезпечує високу стабільність і надійність для тривалої та ефективної роботи.

Типи компресорів для розвантаження сипучих матеріалів

  • Стаціонарні:Встановлюються на постійному місці, підходять для тривалої, стабільної обробки газу з високою ефективністю та безпекою.
  • Мобільні:Встановлюються на мобільній платформі для універсального використання, ідеально підходять для робочих місць, що вимагають частого переміщення або гнучкого регулювання.